[实用新型]一种用于乙丙橡胶生产用平板硫化设备

说明书

本实用新型公开了一种用于乙丙橡胶生产用平板硫化设备，包括平板硫化机主体，平板硫化机主体的中部活动安装有升降板，升降板的顶端固定安装有下热板，下热板的正上方固定安装有上热板，上热板底端的边侧固定连接有第一矩形网板和第二矩形网板，下热板顶端的边侧开凿有回形槽，升降板的正面固定连接有安装板，本实用新型一种用于乙丙橡胶生产用平板硫化设备，设置了两个可转动的圆环，配合其侧壁上设有的两个夹杆和两个握杆，可以实现操作者一只手将模具的两侧夹紧，从而利用夹杆将模具推入或者移出下热板顶端的中部，以免手部直接伸入到上热板与下热板之间，大大降低烫伤等安全事故的产生，操作便捷、安全。

技术领域

本实用新型涉及一种平板硫化设备，特别涉及一种用于乙丙橡胶生产用平板硫化设备。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

在平板硫化机工作时，热板使胶料升温并使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这是可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后，开始变软，同时胶料内的水分及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。

目前乙丙橡胶在生产时，也需要借助平板硫化机进行硫化加工，但在具体的使用操作时，还存在以下的不足之处：

1、在硫化前和结束时，都需要人手将模具放入或者取出两个热板之间，在多次硫化加工后，热板温度较高，容易发生烫伤事故，为了避免烫伤因而加工效率较低；

2、硫化过程中，都需要排气，但硫化产生的气体中存在有害物质，长期排放到操作车间内，被操作人员吸入，就会对身体产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于乙丙橡胶生产用平板硫化设备，以解决上述背景技术中提出的热板温度高取放容易烫伤和有害气体排放污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乙丙橡胶生产用平板硫化设备，包括平板硫化机主体，所述平板硫化机主体的中部活动安装有升降板，所述升降板的顶端固定安装有下热板，所述下热板的正上方固定安装有上热板，所述上热板底端的边侧固定连接有第一矩形网板和第二矩形网板，所述下热板顶端的边侧开凿有回形槽，所述升降板的正面固定连接有安装板，所述安装板的顶部活动设有移动杆，所述移动杆的中部转动套设有两个圆环，两个所述圆环的一侧壁均固定连接有夹杆，两个所述圆环的另一侧壁均固定连接有握杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二矩形网板置于第一矩形网板的内部，所述第一矩形网板与第二矩形网板之间填充有活性炭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一矩形网板的底部设有回形板，所述第一矩形网板的底端和第二矩形网板的底端均与回形板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的底端固定连接有滑块，所述安装板的顶端开凿有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹杆的一端铰接有弧形夹板，四个所述弧形夹板的两端均固定套接有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，置于底部的所述圆环的底端设有托环，所述托环的中心处与移动杆的中部固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁和滑块的外壁均涂有抛光层，所述握杆为硅胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：