[实用新型]涡旋压缩机

说明书

本实用新型提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：涡旋机构，该涡旋机构包括定涡旋，定涡旋包括定涡旋端板以及从定涡旋端板的一侧延伸的定涡旋涡卷和外周壁，外周壁设置在定涡旋涡卷外周；以及主轴承座，主轴承座适于支撑涡旋机构并且包括主体部分和从主体部分沿轴向延伸的轴向座部，在轴向座部的内周表面处形成有周向环槽。该涡旋压缩机还包括设置在外周壁与轴向座部之间的弹性环以及适于迫使弹性环径向向外扩张的顶推结构，使得弹性环的在径向方向上的一部分插置在周向环槽中以限制定涡旋的离开主轴承座的轴向运动。

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机一般包括壳体、容纳在壳体中的驱动机构、由驱动机构驱动的涡旋机构、支撑涡旋机构的主轴承座等。涡旋机构一般包括相互啮合的动涡旋和定涡旋。一方面，定涡旋需要相对于主轴承座沿周向方向固定以防止定涡旋绕其轴线旋转。另一方面，定涡旋需要能够沿其轴线进行轻微地轴向运动，从而为涡旋机构提供一定的轴向柔性。

在现有技术中，定涡旋大多是通过从定涡旋的本体伸出的凸耳，配合导向套筒和紧固件(螺钉)固定到主轴承座上。这种安装方式在允许定涡旋的轴向柔性的情况下限制定涡旋轴向和周向运动，但是往往需要较大的径向装配空间。在不改变压缩机整体高度的情况下，增大涡旋的排量一般通过增加涡旋的径向尺寸实现。因此，常规的凸耳配合导向套筒和紧固件对定涡旋进行安装的方式不利于增大涡旋排量、不利于压缩机的小型化。

另外，在现有技术中还存在通过导向环或浮动环对定涡旋进行轴向限位的方式。导向环设置在定涡旋的上方，配合紧固件固定到主轴承座上，从而限制定涡旋的轴向运动。定涡旋的周向运动可以通过其他特征进行限制。这种安装方式仍然需要使用紧固件与导向环配合，对导向环和紧固件的强度均有一定要求，仍然需要一定的径向装配空间，并且安装过程较为困难和耗时。

因此，存在改进定涡旋的安装方式的需求，从而使定涡旋的安装更加简便，并实现在不增加压缩机的尺寸的情况下增大涡旋的排量的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少减轻上述的问题中的至少一个问题，即提供一种涡旋压缩机以及一种涡旋压缩机的定涡旋的装配方法，该涡旋压缩机以及采用该装配方法装配的涡旋压缩机能够实现其定涡旋的径向对中和轴向柔性，安装过程更加简便，并且能够充分优化压缩机内部的径向空间设计，使得涡旋压缩机在不增加其尺寸的情况下进一步增大排量。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：涡旋机构，该涡旋机构包括定涡旋，定涡旋包括定涡旋端板以及从定涡旋端板的一侧延伸的定涡旋涡卷和外周壁，外周壁设置在定涡旋涡卷外周；以及主轴承座，主轴承座适于支撑涡旋机构并且包括主体部分和从主体部分沿轴向延伸的轴向座部，在轴向座部的内周表面处形成有周向环槽。该涡旋压缩机还包括设置在外周壁与轴向座部之间的弹性环以及适于迫使弹性环径向向外扩张的顶推结构，使得弹性环的在径向方向上的一部分插置在周向环槽中以限制定涡旋的离开主轴承座的轴向运动。

可选地，外周壁沿轴向方向包括第一壁部和第二壁部，第一壁部与第二壁部之间设置有台阶部，弹性环布置在台阶部上。

可选地，顶推结构包括设置在台阶部处的安装孔以及安装至安装孔中的适于径向向外顶推弹性环的膨胀销。

可选地，第一壁部与安装孔对应的位置处设置有切削部。

可选地，主轴承座沿轴向方向包括第一座部和第二座部，第一座部设置有周向环槽并且设置成与第一壁部相对，第二座部设置成与第二壁部相对，第二座部的内周表面与第二壁部的外周表面配合以限制定涡旋相对于主轴承座的径向运动。

可选地，弹性环处于自由状态时的外侧直径小于第一座部的内侧直径，弹性环的内侧直径大于第一壁部的外侧直径。