[实用新型]一种快速焊接的扶正夹具

说明书

本实用新型涉及一种快速焊接的扶正夹具，包括底座，底座上设有立架，立架上端设有滚套座，滚套座两侧设有转卡，转卡外侧末端设有卡槽口，卡槽口的垂直方向设有销孔，销孔内设有丁形销，滚套座内设有中轴，中轴左侧设有方转座，方转座上设有插孔，方转座内设有圆转盘，圆转盘四周设有支臂，支臂上设有伸缩夹爪。本实用新型通过伸缩夹爪使筒形工件夹持在圆转盘的通孔内，圆转盘可以带动筒形工件在方转座上进行转动，也可以随方转座来绕中轴的轴线进行转动，方便实施焊接作业，筒形工件在焊接时不易变形，焊接生产效率较高，本装置结构简单，制造成本低，使用较为方便。

技术领域

本实用新型属于包装桶技术领域，特别涉及一种快速焊接的扶正夹具。

背景技术

如今，金属包装桶广泛应用在各个领域的产品包装当中，金属包装桶结构强度较高，利用金属桶包装可以降低安全风险，提高安全的防护性。一般情况下，炮弹或弹药也会通过金属包装桶进行承装，这样便于搬运、运输或叠摞盛放，可以起到很好的防护作用。通常多采用圆柱形的圆筒或方形的方桶来作为主要的盛放器具，此类应用的圆筒或方桶为了提高结构强度，壁厚略比食品类的金属包装桶的壁厚略厚。随着炮弹或弹药等包装桶的使用量的增大，此类包装桶的生产量也随之增大。在金属桶的制造过程中，圆柱形的金属桶或方形的金属桶多采用滚圆后的筒体或折弯后的方形筒体进行焊接连接，但是滚圆后的圆筒或折弯后的方形筒的搭边处在焊接的过程中会由于温度的影响会使筒体发生不规则的变形，圆筒或方形筒的变形后还需要额外的增加矫形工序，比较麻烦，工序的环节较多，使焊接的生产效率降低，导致焊接加工的生产成本增高。

实用新型内容

本发明提供一种快速焊接的扶正夹具，以解决上述提出的筒形工件在搭边焊接时容易变形、及焊接生产效率低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种快速焊接的扶正夹具，其结构特点在于，包括底座，底座上设有立架，立架上端设有滚套座，滚套座两侧设有转卡，转卡外侧末端设有卡槽口，卡槽口的垂直方向设有销孔，销孔内设有丁形销，滚套座内设有中轴，中轴左侧设有方转座，方转座上设有插孔，方转座内设有圆转盘，圆转盘四周设有支臂，支臂上设有伸缩夹爪。

进一步的，所述中轴与滚套座采用轴承式的转动连接，方转座与中轴焊接连接，方转座通过中轴与滚套座的配合来绕中轴的轴线进行转动。

进一步的，所述立架的上下方均设有划针盘，两个划针盘分别与立架和底座进行栓接连接。

进一步的，所述转卡与立架转动连接，转卡的中心线与滚套座的中心平齐，转卡的卡槽口与方转座间隙配合，方转座在水平时转卡的卡槽口可卡在方转座上并且使销孔与插孔对齐再由丁形销进行插入锁紧。

进一步的，所述圆转盘通过轴承连接的方式与方转座进行转动连接，圆转盘内部设有通孔。

进一步的，所述支臂和伸缩夹爪的数量均为八件并且配套的进行设置，支臂与圆转盘焊接连接，圆转盘上下两侧均对应的分布四件支臂。

进一步的，所述伸缩夹爪包括螺纹杆、弧形爪、胶皮层、转杆和推力轴承，螺纹杆与支臂螺纹配合连接，胶皮层与弧形爪的内侧采用螺钉进行连接，弧形爪的外侧中部与转杆焊接连接，转杆与螺纹杆的末端中孔进行间隙式的转动配合，转杆与螺纹杆之间设置有推力轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伸缩夹爪使筒形工件夹持在圆转盘的通孔内，圆转盘可以带动筒形工件在方转座上进行转动，圆转盘也可以随方转座来绕中轴的轴线进行转动，并且通过划针盘的参照可以将筒形工件夹持限位，防止变形，方便实施焊接作业，保证筒形工件在焊接时不易发生变形，有效的保证了焊接生产效率的提高。本装置结构简单，制造成本低，可辅助用于焊接的夹持，也可以用于变形的筒形工件的修复矫形，使用较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；