[实用新型]一种铜管内孔自动攻牙装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管内孔自动攻牙装置，包括自动攻牙机本体和电动伸缩杆，其特征在于：所述自动攻牙机本体的中部右侧固定安装有夹持装置，且自动攻牙机本体的上部右侧固定安装有电动伸缩杆，所述夹持装置的右侧连接有自动攻牙机构，且自动攻牙机构的左侧上方连接有喷淋头，所述夹持装置的下方放置有抵杆，且抵杆的后侧固定安装有衔接块，所述夹持装置包括转体、承接块、调节槽、防滑块、凸块、弹簧。该铜管内孔自动攻牙装置，在铜管进行加工时，能够很好的固定住铜管，防止铜管转动，提高了铜管的稳定性，在取下加工好的铜管时，能够对铜管起到缓冲作用，从而能够避免铜管的损坏，保证了铜管的品质。

技术领域

本实用新型涉及铜管内孔自动攻牙相关技术领域，具体为一种铜管内孔自动攻牙装置。

背景技术

铜管内控的螺纹是通过攻牙制作而成，攻牙是指通过采用丝锥在具有一定规格尺寸的底孔内加工出内螺纹的加工工艺，攻牙在加工制造中使一个非常重要的环节。

一般的铜管内孔自动攻牙装置，在铜管进行加工时，难以很好的固定住铜管，铜管容易转动，导致铜管的稳定性差，在取下加工好的铜管时，难以对铜管起到缓冲作用，从而不能够避免铜管的损坏，不能保证铜管的品质，因此，我们提供一种铜管内孔自动攻牙装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管内孔自动攻牙装置，以解决上述背景技术中提出的一般的铜管内孔自动攻牙装置，在铜管进行加工时，难以很好的固定住铜管，铜管容易转动，导致铜管的稳定性差，在取下加工好的铜管时，难以对铜管起到缓冲作用，从而不能够避免铜管的损坏，不能保证铜管的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管内孔自动攻牙装置，包括自动攻牙机本体和电动伸缩杆，所述自动攻牙机本体的中部右侧固定安装有夹持装置，且夹持装置包括转体、承接块、调节槽、防滑块、凸块、弹簧、推块、限位槽和调节体，所述转体的外侧固定安装有承接块，且转体的内部设置有调节槽，所述承接块的单体之间固定安装有防滑块，且防滑块的内侧固定连接有弹簧，所述凸块的上方固定连接有推块，且推块的底部设置有限位槽，所述限位槽内连接有调节体，所述自动攻牙机本体的上部右侧固定安装有电动伸缩杆，所述夹持装置的右侧连接有自动攻牙机构，且自动攻牙机构的左侧上方连接有喷淋头，所述夹持装置的下方放置有抵杆，且抵杆的后侧固定安装有衔接块。

优选的，所述凸块与调节槽采用卡合的方式相连接，且凸块在调节槽上构成滑动结构。

优选的，所述推块通过弹簧在转体上构成弹性结构，且推块关于调节体的竖直中垂线对称安装。

优选的，所述限位槽与调节体采用卡合的方式相连接，且调节体的横截面形状呈横放“I”形。

优选的，所述抵杆的上部呈倾斜设置，且衔接块的单体之间安装有网兜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜管内孔自动攻牙装置，在铜管进行加工时，能够很好的固定住铜管，防止铜管转动，提高了铜管的稳定性，在取下加工好的铜管时，能够对铜管起到缓冲作用，从而能够避免铜管的损坏，保证了铜管的品质；

1、设有推块和凸块，由于推块通过弹簧在转体上构成弹性结构，使得推块的单体之间能够容纳不同大小的铜管，提高了使用的灵活性，通过推块关于调节体的竖直中垂线对称安装，使得推块能够夹持住铜管，再通过电动伸缩杆对铜管进行下压固定时，能够提高铜管的稳定性，通过凸块的纵截面形状呈弧形，使得凸块能够贴合铜管，增加摩擦力，防止铜管转动，进一步的提高了铜管的稳定性；

2、设有限位槽和调节体，通过限位槽与调节体采用卡合的方式相连接，使得推块在夹持较大的铜管时不会分离，再通过调节体的横截面形状呈横放“I”形，限制住推块的位置，提高推块稳定性；