[实用新型]一种自动对位冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种自动对位冲孔机，包括工作台、工件冲孔台和液压缸，所述工作台的上表面安装有工件冲孔台，且工件冲孔台的外侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的下方设置有承托环，且承托环安装于工件冲孔台的外表面，所述绳索收卷轮上设置有牵引线，且牵引线的另一端与耳板相互连接，所述耳板安装于工件冲孔头的表面，且工件冲孔头位于安装板的下表面，所述工件冲孔头的上方安装有液压缸，且液压缸位于安装板的上表面。该自动对位冲孔机，方便利用工件冲孔头的运动特性通过牵引线带动绳索收卷轮进行旋转运动，而此时旋转运动的绳索收卷轮会通过驱动横轴带动吹扫叶片进行旋转，方便吹扫叶片对工件冲孔台上的工件碎屑进行吹扫清理。

技术领域

本实用新型涉及对位冲孔机技术领域，具体为一种自动对位冲孔机。

背景技术

对位冲孔机是一种自动对位的冲孔打孔设备，通常用于对板材进行冲压打孔，常见于工业加工领域，对位冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，对位冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

目前的对位冲孔机在完成冲孔之后，会产生零件碎屑，传统的对位冲孔机不利于对零件碎屑进行吹扫清理，从而影响后续的工件进行冲孔的准确性，容易发生冲孔错位情况。因此我们提出一种自动对位冲孔机，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动对位冲孔机，以解决上述背景技术提出在目前的对位冲孔机在完成冲孔之后，会产生零件碎屑，传统的对位冲孔机不利于对零件碎屑进行吹扫清理，从而影响后续的工件进行冲孔的准确性，容易发生冲孔错位情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动对位冲孔机，包括工作台、工件冲孔台和液压缸，所述工作台的上表面安装有工件冲孔台，且工件冲孔台的外侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的下方设置有承托环，且承托环安装于工件冲孔台的外表面，所述工件冲孔台的外侧设置有立柱，且立柱的上方设置有安装板，所述立柱的表面设置有定位安装筒，且定位安装筒的内侧安装有驱动横轴，所述驱动横轴与定位安装筒之间设置有涡旋弹簧，且驱动横轴通过涡旋弹簧与定位安装筒相互连接，所述驱动横轴的表面设置有绳索收卷轮，且驱动横轴的端部外侧设置有吹扫叶片，所述绳索收卷轮上设置有牵引线，且牵引线的另一端与耳板相互连接，所述耳板安装于工件冲孔头的表面，且工件冲孔头位于安装板的下表面，所述工件冲孔头的上方安装有液压缸，且液压缸位于安装板的上表面。

优选的，所述废料收集槽正剖为“V”字型结构，且废料收集槽嵌套安装在工件冲孔台的外侧。

优选的，所述承托环正剖为三角形结构，且承托环与工件冲孔台之间为固定连接，并且承托环与废料收集槽的下表面相互契合。

优选的，所述定位安装筒与立柱之间为固定连接，且定位安装筒关于工件冲孔台的纵向中心线对称分布。

优选的，所述驱动横轴通过涡旋弹簧与定位安装筒构成旋转结构，且驱动横轴与绳索收卷轮之间为固定连接。

优选的，所述耳板与工件冲孔头之间为焊接连接，且耳板在工件冲孔头的表面对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动对位冲孔机；

(1)方便利用工件冲孔头的运动特性通过牵引线带动绳索收卷轮进行旋转运动，而此时旋转运动的绳索收卷轮会通过驱动横轴带动吹扫叶片进行旋转，方便吹扫叶片对工件冲孔台上的工件碎屑进行吹扫清理；