[实用新型]一种电池组线束检测器

说明书

一种电池组线束检测器，涉及电池组检测技术领域，检测器包括盒体、盒盖、线束连接器、PCB板以及两组不同颜色的指示灯，盒体与盒盖可拆卸固定连接且形成一侧敞口设置的空腔，盒盖上形成有可视区，线束连接器、PCB板以及指示灯均设于空腔中，线束连接器呈排设置有多个，且线束连接器上形成有多根均匀间隔设置的顶针，PCB板与盒体的底壁连接，且PCB板与线束连接器电连接，指示灯安装于PCB板上，且指示灯与PCB板电连接，本实用新型通过将插接件一次插入连接器中，快速检测点位线序是否正常，从而提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及电池组检测装技术领域，具体涉及到一种电池组线束检测器。

背景技术

电池模组可以理解为多个锂离子电芯用串、并联方式组合，加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品，即电池模组由多个单体电池或模块串联所形成的。

在投入使用之前，需要对电池模组上的电压采集线束的线序进行检测，如图1所示，现有做法一般是使用万用表进行检测，具体为使用万用表的负表笔搭接到电池模组上插接件10的V₀针孔中，然后将万用表的正表笔依次搭接到V₁～V₈针孔中，根据测量的电压是否依序增加来判定电压采集线束线序是否正确，然而，此种检测方式的耗时较长，导致电压采集线束检测效率较低，另外，万用表的表笔为金属材料制成，搭接在针孔上时可能会磨损插接件，从而损坏插接件10的端子，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种电池组线束检测器，通过将插接件一次插入连接器中，快速检测点位线序是否正常，从而提高检测效率，具体方案如下：

一种电池组线束检测器，所述检测器包括盒体、盒盖、线束连接器、PCB板以及两组不同颜色的指示灯，所述盒体与所述盒盖可拆卸固定连接且形成一侧敞口设置的空腔，所述盒盖上形成有可视区，所述线束连接器、PCB板以及指示灯均设于所述空腔中，所述线束连接器呈排设置有多个，且所述线束连接器上形成有多根均匀间隔设置的顶针，所述PCB板与所述盒体的底壁连接，且所述PCB板与所述线束连接器电连接，所述指示灯安装于所述PCB板上，且所述指示灯与所述PCB板电连接。

进一步的，所述盒盖相对设置的两侧壁上均开设有第一通孔，所述盒体的相对设置的两侧壁上均开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔对应设置，所述第一通孔、第二通孔均螺纹穿设有紧固螺丝。

进一步的，所述盒体的相对设置的两侧壁靠近底部的位置设有延伸底板，所述延伸底板上开设有腰形条孔。

进一步的，所述盒盖包括内透视板以及外固定板，所述外固定板整体呈回字形以形成与所述内透视板适配的安装口。

进一步的，所述内透视板采用透明塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

在不改变现有电池模组电压采集线束设计的情况下，使用本检测器进行电压采集线束的线序检测，具体为将电压采集线束的接插件直接插进检测器的连接器中，使得插接件的端子分别与顶针插接，当指示灯中的绿灯亮时，说明该点位线序正确，当指示灯中的红灯亮时，说明该点位线束错误，需要重新检查接线是否正确。综上，本实用新型进行电压采集线束的线序检测操作更为方便，检测效率高，且避免使用万用表的表笔多次搭接端子，减小损坏插接件的可能性。

附图说明

图1为背景技术中的结构示意图；

图2为本实用新型中检测器的整体示意图；

图3为本实用新型中检测器的整体示意图；

图4为本实用新型中PCB板的结构示意图。