[实用新型]一种适用于氟化钙细粉制备氟化氢的卧式反应装置

说明书

本实用新型为涉及一种适用于氟化钙细粉制备氟化氢的卧式反应装置，包括：反应器，所述反应器水平放置，在所述反应器的上部设有投料口和出料口，在所述反应器的底部设有排渣口；加热夹套，设置在所述反应器的外侧，在所述加热夹套的外侧还设有保温层，在所述加热夹套内填充有热介质；加热管道，设置在所述反应器的内部，并贯穿反应器；在所述加热管道上还分布有用以提高搅拌效率的桨叶。本反应装置外壳无需转动，所以可以设置进料口和出料口，结构较为简单。而且容易密封，生产时不需要负压，适用于氟化钙细粉作为原料的生产过程。通过加热夹套和加热管道对反应器进行加热，能够提高对反应物料的加热效率，使得反应物料的温度能够保持适宜和稳定。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种适用于氟化钙细粉制备氟化氢的卧式反应装置。

背景技术

氟化氢(Hydrogen Fluoride)，化学分子式为HF，分子量20.01，易溶于水、乙醇。无水氟化氢(简称AHF)低温或压力下为无色透明液体，沸点19.4℃，熔点-83.37℃，密度1.008g/cm3(水＝1)。在室温和常温下极易挥发成白色烟雾。它的化学性质极活泼，能与碱、金属、氧化物以及硅酸盐等反应。氟化氢是现代氟化工的基础，是制取元素氟、各种氟致冷剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的最基本原料。氟化氢与水可以在任何质量比例混合，成为氢氟酸(简称HF)。

工业生产氟化氢的主要方法是萤石粉-硫酸法：将干燥后的萤石(氟化钙)粉和硫酸按摩尔配比1：1.05～1.2)混合，送入回转式反应炉内进行反应，炉内物料温度控制在180～450℃。反应后的气体进入洗涤塔，除去气体中的硫酸、水分和萤石粉，冷凝后得到粗氟化氢液体。粗氟化氢液体再经脱气塔、精馏塔，脱去杂质，成为氟化氢产品。氟化氢用水吸收，即得氢氟酸产品。

萤石粉-硫酸法制备氟化氢的过程中，对萤石(氟化钙)粉的细度有较严格的要求，一般是在100目～150目左右；如果萤石粉太细，由于反应炉是转动的，内部产生扬尘，过细的氟化钙粉会随着氟化氢气体一起离开反应器，进入后续处理系统，造成后续工艺的管道、洗涤塔和冷凝器等设备的堵塞。

这个问题一直限制着氟化钙细粉作为原料制备氢氟酸。然而随着循环经济的发展，从氟化钙污泥中提取的氟化钙粉、有色金属尾矿提取的萤石粉、低品位萤石矿选矿产生的萤石粉等均为氟化钙细粉。如何让氟化钙细粉进入氟化氢生产系统，是目前氟化氢生产工艺亟待解决的问题。

因此，有必要研发一种新的适用于氟化钙细粉制备氟化氢的反应装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于氟化钙细粉制备氟化氢的卧式反应装置，以解决现有技术中设备不能适用于氟化钙细粉制备氟化氢的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适用于氟化钙细粉制备氟化氢的卧式反应装置，其中，包括：反应器，所述反应器水平放置，在所述反应器的上部设有投料口和出料口，在所述反应器的底部设有排渣口；

加热夹套，设置在所述反应器的外侧，在所述加热夹套的外侧还设有保温层，在所述加热夹套内填充有热介质；

加热管道，设置在所述反应器的内部，并贯穿所述反应器；所述加热管道的两端分别延伸到所述反应器的外侧；在动力装置的驱动下，所述加热管道在反应器内转动，搅拌物料；在所述加热管道内填充有热介质，为所述反应器内物料进行加热；

在所述加热管道上还分布有用以提高搅拌效率的桨叶。

在一些实施例中，所述加热管道为一根或多根；所述加热管道呈水平分布。

在一些实施例中，所述加热管道为两根时，其转动方向相反。

作为优选的技术方案，所述桨叶呈螺旋状并固定在所述加热管道的外侧。