[实用新型]一种能够连续回收硫化物尾气的装置有效
| 申请号: | 202021412386.4 | 申请日: | 2020-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN212731110U | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
| 发明(设计)人: | 郑梦杰;樊佳;张亚清;杨茂强;闫红伟;崔增涛;吕书山;郭俊磊;银延蛟;莫佩;祝阁 | 申请(专利权)人: | 河南心连心深冷能源股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;B01D53/00 |
| 代理公司: | 郑州隆盛专利代理事务所(普通合伙) 41143 | 代理人: | 崔伟;郭一路 |
| 地址: | 453731 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 能够 连续 回收 硫化物 尾气 装置 | ||
本实用新型涉及一种能够连续回收硫化物尾气的装置;包括硫化物尾气收集单元以及用于对硫化物尾气进行液化的硫化物尾气回收罐,硫化物尾气回收罐底部的液相出口通过三通与硫回收炉相连,三通的第三侧与硫化物尾气回收罐顶部的尾气出口相连;具有结构简单、设计合理、投资成本小、占地面积小、工艺简单可控以及能够实现连续对硫化物尾气进行回收的优点。
技术领域
本实用新型涉及硫化物尾气回收技术领域,具体为一种能够连续回收硫化物尾气的装置。
背景技术
硫化物尾气回收一直是环保领域重点治理的对象,尤其是涉及到化工领域,以二氧化硫的净化工艺为例,在高纯二氧化硫的净化工艺(即硫化物回收)主要采用变压吸附法PSA-CO,PSA-CO装置一般采用6塔时序,各吸附塔交替工作从而达到连续分离提纯二氧化硫的目的,在一个周期中,每台吸附塔依次经历:吸附、均压降压、置换、逆向放压、抽真空、预吸附、均压升压、终充压等工艺过程;需要投资的设备主要包括6台吸附塔、4台缓冲罐、真空泵、置换气压缩机、原料气加热器等;以提纯羰基硫系统为例,收集羰基硫尾气后需要使尾气通过水洗塔进行水洗,水洗后需要进入吸附装置中由活性炭对水洗后的尾气进行吸附,后期需要更换或再生活性炭;通过上述工艺可知,如果需要连续处理尾气就需要多台设备并联,上述方式具有投资成本大、占地面积大、工艺复杂、尾气回收不彻底以及可操作性差的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、投资成本小、占地面积小、工艺简单可控以及能够实现连续对硫化物尾气进行回收的能够连续回收硫化物尾气的装置。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种能够连续回收硫化物尾气的装置,包括硫化物尾气收集单元以及用于对硫化物尾气进行液化的硫化物尾气回收罐,硫化物尾气回收罐底部的液相出口通过三通与硫回收炉相连,三通的第三侧与硫化物尾气回收罐顶部的尾气出口相连。
优选地,所述硫化物尾气收集单元包括二氧化硫尾气分离罐和/或羰基硫尾气分离罐。
优选地,所述二氧化硫尾气分离罐的液相出口与硫化物尾气回收罐中下部的第一液相进口相连,二氧化硫尾气分离罐顶部的气相出口与硫化物尾气回收罐上部的第一尾气进口相连。
优选地,所述二氧化硫尾气分离罐顶部的气相出口与硫化物尾气回收罐上部的第一尾气进口之间设有第一阀门。
优选地,所述羰基硫尾气分离罐的液相出口与硫化物尾气回收罐中下部的第二液相进口相连,羰基硫尾气分离罐顶部的气相出口与硫化物尾气回收罐上部的第二尾气进口相连。
优选地,所述羰基硫尾气分离罐顶部的气相出口与硫化物尾气回收罐上部的第二尾气进口之间设有第二阀门。
优选地,所述三通的第三侧与硫化物尾气回收罐顶部的尾气出口之间设有第三阀门。
优选地,所述硫化物尾气回收罐包括设在中上部的内置板式换热器,液氨储罐与内置板式换热器的进口相连,内置板式换热器的出口通过感温包和冰机与液氨储罐的进口相连。
优选地,所述液氨储罐与内置板式换热器的进口之间设有第四阀门。
优选地,所述二氧化硫尾气分离罐设置在二氧化硫净化系统内并用于收集二氧化硫净化系统中的尾气;羰基硫尾气分离罐设置在提纯羰基硫系统内并用于收集提纯羰基硫所产生的尾气。
本实用新型具有结构简单、设计合理、投资成本小、占地面积小、工艺简单可控以及能够实现连续对硫化物尾气进行回收的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:
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