[实用新型]一种弹性乳胶漆搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种弹性乳胶漆搅拌装置，包括物料口，所述物料口的底部安装有搅拌桶，且搅拌桶的中顶部安装有发动机，所述发动机的一端连接有制动带，且制动带的一端连接有转筒，所述转筒的底部安装有洒水区，所述搅拌桶的内部安装有转动轴，且转动轴的外壁安装有铁片，所述搅拌桶的内部安装有三角铁，且搅拌桶的一侧内部安装有螺栓，且螺栓的一侧连接有固定板，所述搅拌桶的底部安装有第一挡板。本实用新型中，转动轴通过发动机转动，将转动轴外壁的铁片转动，乳胶漆在铁片的转动下，将乳胶漆充搅拌，且搅拌桶的内壁附着三角铁，三角铁为辅助作用，将乳胶漆在铁片的转动下，乳胶漆通过三角铁，使得乳胶漆搅拌均匀。

技术领域

本实用新型涉及弹性乳胶漆技术领域，尤其涉及一种弹性乳胶漆搅拌装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料，填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸脂共聚乳液为基料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点。

现有的制备乳胶漆的桶会因搅拌喷出桶外，同时也浪费原料，使用结束后，桶内侧壁上会残留大量乳胶漆，如果不及时清理，就会污染下次乳胶漆以及乳胶漆的桶的大小不一，有的乳胶漆的搅拌方式通常为手动搅拌，不仅效率低还使得配料之间搅拌不充分。

因此，有必要提供一种弹性乳胶漆搅拌装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种弹性乳胶漆搅拌装置，解决了现有的液态树脂成型装置浪费原料，搅拌效率低，搅拌不充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种弹性乳胶漆搅拌装置，包括物料口，所述物料口的底部安装有搅拌桶，且搅拌桶的中顶部安装有发动机，所述发动机的一端连接有制动带，且制动带的一端连接有转筒，所述转筒的底部安装有洒水区，所述搅拌桶的内部安装有转动轴，且转动轴的外壁安装有铁片，所述搅拌桶的内部安装有三角铁，且搅拌桶的一侧内部安装有螺栓，且螺栓的一侧连接有固定板，所述搅拌桶的底部安装有第一挡板，且第一挡板的一侧连接有弹簧，所述弹簧的一侧连接有抽拉板，所述搅拌桶的底部连接有出料口，且出料口的底部安装有第二挡板，所述第二挡板的一端连接有转动钮，所述搅拌桶的底部连接有第一支板，且第一支板的内部安装有滑块，所述滑块的一端连接有第二支板，且第二支板的底部连接有防滑块。

优选的，所述洒水区通过转筒与制动带构成活动结构，且洒水区的表面呈镂空状。

优选的，所述铁片关于转动轴的中心轴对称，且铁片在转动轴的表面向下倾斜四十五度。

优选的，所述抽拉板通过弹簧与第一挡板构成活动结构，且第一挡板的中轴线与搅拌桶的中轴线在同一条位置。

优选的，所述出料口的顶部中心与搅拌桶的底部中心在同一位置，且出料口呈漏斗状结构。

优选的，所述第二支板通过滑块与第一支板构成滑动结构，且第二支板与防滑块之间为固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种弹性乳胶漆搅拌装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中,转动轴通过发动机转动，将转动轴外壁的铁片转动，乳胶漆在铁片的转动下，将乳胶漆充搅拌，且搅拌桶的内壁附着三角铁，三角铁为辅助作用，将乳胶漆在铁片的转动下，乳胶漆通过三角铁，使得乳胶漆搅拌均匀。

2、本实用新型中,发动机将制动带带动，使得转筒带动洒水区，洒水区在高速转动下，水通过洒水区的孔洞，将水洒在搅拌桶里，将内部清洗，然后通过搅拌桶的内部一侧的螺栓，将螺栓通过固定板拆除，后将搅拌桶拆开清洗，也方便检查故障问题。

3、本实用新型中,抽拉板通过弹簧的弹力将第一挡板抽出，将乳胶漆通过出料口，后将抽拉板松开，第一挡板在弹簧的作用下，第一挡板又重新回到原来的位置，以此来控制乳胶漆量的大小，也节省人力物力。