[实用新型]一种PE塑料管材生产用冷却定型装置

说明书

本实用新型属于PE塑料管材生产装置技术领域，尤其涉及一种PE塑料管材生产用冷却定型装置，包括箱体和底座，箱体侧壁包括内外两层壁，内外两层壁之间形成的中空容纳空间被分隔为两个相互独立的空间：喷淋水容纳空间和冷风容纳空间，喷淋水容纳空间的外层壁上的进水口通过水泵与冷水储箱连接，喷淋水容纳空间的内层壁上密布设置有多个喷水孔；冷风容纳空间的外层壁上的进气口通过管道与风机连接，冷风容纳空间的内层壁上密布设置有多个吹气孔。该装置可以实现多角度全方位向管材均匀喷水，冷却效果好，其次通过吹气装置的设置，一方面通过风冷可以进一步加强冷却效果，另一方面通过空气流动可以将管材表面的水进行吹干，方便后续加工操作。

技术领域

本实用新型属于PE塑料管材生产装置技术领域，尤其涉及一种PE塑料管材生产用冷却定型装置。

背景技术

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，PE管施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

PE管材生产过程中，混合后的原料经螺杆挤出机挤出后，需要进入冷却定型箱进行冷却和定型处理。冷却定型箱是用于给管材进行冷却定型的专用设备，其目的是对成型后的管材进行降温和定型，以使管材形成固定的形态。

然而，现有技术中的冷却定型箱，在使用时存在以下缺点：(1)现有技术中的冷却定型箱大多采用喷淋方式，利用水冷进行冷却，在使用时，由于水流会滞留在管壁上，导致后续加工中管材上存在大量的喷淋水，影响后续加工；(2)现有技术中的冷却定型箱内大多在顶部设置喷头，利用喷头向下喷水至管材上进行降温，然而向下喷出的水与管材接触面积有限，冷却效果不佳。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PE塑料管材生产用冷却定型装置，该装置通过在箱体内壁上密布设置喷水孔，可以实现多角度全方位向管材均匀喷水，可实现较好的冷却效果，其次通过吹气装置的设置，一方面通过风冷可以进一步加强冷却效果，另一方面通过空气流动可以将管材表面的水进行吹干，方便后续加工操作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种PE塑料管材生产用冷却定型装置，包括箱体和底座，所述箱体设置在底座上，所述箱体内设置有用于传送管材的输送辊，所述箱体的侧壁包括内外两层壁，内外两层壁之间形成中空的容纳空间，所述中空的容纳空间沿管材前进的方向被分隔为两个相互独立的空间：喷淋水容纳空间和冷风容纳空间，所述喷淋水容纳空间的外层壁上设置有进水口，所述进水口通过水泵与冷水储箱连接，所述喷淋水容纳空间的内层壁上密布设置有多个喷水孔；所述冷风容纳空间的外层壁上设置有进气口，所述进气口通过管道与风机连接，所述冷风容纳空间的内层壁上密布设置有多个吹气孔。

该装置在使用时，管材进入箱体内，在输送辊的作用下向前传送，首先，冷水储箱内的冷却水在水泵的作用下从进水口进入喷淋水容纳空间，然后高压压水从喷淋水容纳空间内层壁上密布设置的多个喷水孔均匀喷出到管材上，实现多角度全方位向管材均匀喷水，可实现较好的冷却效果；管材在输送辊的作用下继续向前传送，冷风在风机的作用下从进气口进入冷风容纳空间内，然后高压空气从冷风容纳空间内层壁上密布设置的多个吹气孔均匀吹出到管材上，一方面通过风冷可以进一步加强冷却效果，另一方面通过空气流动可以将管材表面的水进行吹干，方便后续加工操作。最后，管材在输送辊的作用下从箱体内输出，进入下一工序。

作为优选，所述冷水储箱内设置有温度传感器。

作为优选，所述箱体底部设置有排水口，所述排水口通过循环泵与冷水机连接，所述冷水机的出水口通过管道与冷水储箱连接。

作为优选，所述循环泵与冷水机之间的管道上设置有过滤装置，可以起到过滤作用，防止水中污垢堵塞吹水孔。