[实用新型]一种硅胶下料治具

说明书

一种硅胶下料治具，包括上板和下板，所述上板和下板平行叠放且可相对移位；所述上板设置有下料孔和刮料板，所述下料孔和刮料板交替分布；所述下板设置有放料板和下料孔；所述上板和下板合拢时，所述上板下料孔与下板放料板平齐形成用于放置硅胶的放置槽；所述放置槽底面及侧壁均设置有防粘层，所述防粘层用于防止硅胶粘附在所述放置槽；所述上板与下板相互移位时，所述刮料板与所述放料板平齐。本实用新型所述硅胶下料治具，具有结构简洁，使用方便，并且下料速度快、生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及硅胶产生生产设备领域，特别是一种硅胶下料治具。

背景技术

现有的橡胶产品，一般采用相应的橡胶模具进行硫化成型，制得成品。因此，橡胶产品生产过程中，有一步骤必须将胶料一个一个放入模具型腔中，非常费时费力。并且，由于硅胶原料自身带有一定粘性，下料时很容易发生胶料与下料治具表面相粘，更进一步降低下料速度。因此，现有的下料过程工作效率极低，导致了生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硅胶下料治具，解决现有治具下料时易发生硅胶粘在治具上，导致下料速度慢，生产效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种硅胶下料治具，包括上板和下板，所述上板和下板平行叠放且可相对移位；所述上板设置有下料孔和刮料板，所述下料孔和刮料板交替分布；所述下板设置有放料板和下料孔；所述上板和下板合拢时，所述上板下料孔与下板放料板平齐形成用于放置硅胶的放置槽；所述放置槽底面及侧壁均设置有防粘层，所述防粘层用于防止硅胶粘附在所述放置槽；所述上板与下板相互移位时，所述刮料板与所述放料板平齐。

进一步的，所述防粘层为美纹胶带贴合在所述治具形成。

进一步的，所述上板和下板分别设置有定位槽和定位柱，以形成上板和下板的相对移位机构。

进一步的，所述下板两侧固定有把手，所述把手用于所述下板与上板的相对移位。

进一步的，所述下料孔为长方形。

进一步的，所述上板的下料孔与所述放料板大小相同。

进一步的，所述刮料板与所述下板的下料孔大小相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在放置槽上设置防粘层，有效避免了硅胶在下料时粘住下料治具而导致的下料速度慢，生产效率低下的问题。同时，所述上板与下板通过相对移位，使得上板的刮料板能够与下板的放料板形成刮料功能，也即可以快速将放料板上的硅胶刮入模具型腔中，完成下料动作。本实用新型所述的硅胶下料治具，具有结构简洁，使用方便，并且下料速度快、生产效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的硅胶下料治具分解示意图。

图2为本实用新型实施例所述的上板和下板相对移位示意图。

图3为本实用新型实施例所述的上板和下板对齐示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。当然，以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3所示，一种硅胶下料治具，包括上板10和下板20，所述上板10和下板20平行叠放且可相对移位；所述上板10设置有下料孔11和刮料板12，所述下料孔11和刮料板12交替分布；所述下板20设置有放料板 21和下料孔22。