[实用新型]一种改进型废烟剖切装置

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种改进型废烟剖切装置，包括箱体，箱体顶面与底面开口设置，箱体内部设置有电机、左挡板和右挡板，电机正面与箱体内壁固定连接，电机输出端贯穿箱体正面延伸至箱体前方，电机输出端与电机齿轮内壁固定连接，左挡板和右挡板位于电机右端。当大量废烟支通过时，会在左挡板、右挡板和弧形板组成的空间内堆积，使得该部分废烟通过主剖切辊和副剖切辊的时间延长，即单位时间内通过主剖切辊和副剖切辊的烟支数量减少，从而解决大量废烟支一次性通过的问题，弧形板是弹簧片，保证了空间内不会堆积大量的废烟；剖切辊已经做成一单个装置，通过紧固螺栓和手柄可方便安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种改进型废烟剖切装置。

背景技术

目前废烟支剖切装置在使用过程中主要有四个问题：

一、大量废烟通过时造成剖切辊弹开后不能复位；

二、剖切辊的胶膜齿轮易损坏；

三、防护罩门无法关闭；

四、剖切辊拆卸不方便。

经过分析，针对第一个问题，是由于弹簧压力太小，而且剖切辊弹开时是一端后移，另端没有移动，造成剖切辊处于扭转卡死状态，过小的弹簧压力和剖切辊扭转造成剖切辊弹开后无法复位第二个问题是由于被动剖切辊轻微弹开后再复位时，主动辊还处于运转状态，而被动辊齿轮和运动的齿轮相啮合，因此将胶膜齿轮损；第三和第四个问题是设计缺陷问题。

针对目前废烟支剖切装置所存在的问题，需要完善的主要有两个方面，一是解决大量废烟如何通过的问题，二是解决装置拆卸不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型废烟剖切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型废烟剖切装置，包括箱体，所述箱体顶面与底面开口设置，所述箱体内部设置有电机、左挡板和右挡板，所述电机正面与箱体内壁固定连接，所述电机输出端贯穿箱体正面延伸至箱体前方，所述电机输出端与电机齿轮内壁固定连接，所述左挡板和右挡板位于电机右端，所述左挡板和右挡板侧边与箱体内壁固定连接，所述箱体内壁竖直设置有矩形槽，所述矩形槽为两个前后对称设置，所述矩形槽位于左挡板和右挡板之间，所述左挡板和右挡板之间设置有固定块和移动块，所述固定块前后两端与箱体内壁固定连接，所述移动块前后两端与矩形槽内壁滑动连接，所述固定块和移动块之间设置有弧形板，所述左挡板左侧和右挡板右侧设置有直角固定块，所述箱体前后两面开设有安装口，两个所述安装口相互对称设置，两个所述安装口边缘设置有固定框，两个所述固定框之间设置有转动杆，所述转动杆为两个水平设置，两个所述转动杆表面套设有转动齿轮，两个所述转动齿轮相互啮合，位于左端所述转动杆表面套设有主剖切辊，所述主剖切辊后端与一个转动齿轮正面固定连接，位于右端所述转动杆表面套设有副剖切辊，所述副剖切辊后端与另一个转动齿轮正面固定连接，两个所述转动杆前后两端设置有固定板，所述固定板为两个，两个所述固定板正面设置有限位孔，两个所述转动杆两端通过轴承与限位孔内壁转动连接，两个所述固定板侧面通过紧固螺栓与前后两个固定框内壁螺纹连接，位于左端所述转动杆前端表面与从动齿轮内壁固定连接，所述从动齿轮与电机齿轮相互啮合。

优选的，所述箱体底部设置有支撑脚，所述支撑脚顶面与箱体底面固定连接，所述支撑脚底面与地面接触，所述支撑脚为四个，四个所述支撑脚矩形分布在箱体底面。

优选的，所述移动块底端弧形设置，所述固定块顶面设置有与移动块相适配的长槽，所述箱体正面设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿箱体正面延伸至矩形槽内部与移动块正面接触，所述弧形板为弹簧片。

优选的，所述直角固定块为两个，两个所述直角固定块一端与相靠近的左挡板侧面和右挡板侧面固定连接，两个所述直角固定块通过螺钉与左护罩顶端和右护罩顶端螺纹连接。