[实用新型]一种铸件用刻痕装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件用刻痕装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有刻痕头，所述加工台的上表面设置有承托板，所述承托板的内底部开设有滑槽。该铸件用刻痕装置，通过设置夹板，在对铸件刻痕时，首先将铸件放置在两个夹板之间，通过手动拨开两个夹板的方式，再将铸件放入，因此在弹簧的回弹力作用下，通过两个夹板对铸件夹持固定，再通过接通电源控制电动推杆运行带动刻痕头下移，进而对铸件进行刻痕操作，因此通过对铸件夹紧固定的方式在刻痕，使得铸件刻痕时的稳定性更好，提高了刻痕后的精准度以及刻痕效果。

技术领域

本实用新型属于铸件技术领域，具体涉及一种铸件用刻痕装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重。

铸件在加工的过程中需要根据特定的位置进行刻痕处理，而现有的铸件用刻痕装置，在对铸件刻痕时，没有对铸件夹持限位，只是放在加工台进行刻痕，因此使得铸件刻痕受力时容易发生移动，进而导致刻痕的位置发生偏移，影响刻痕后的效果，同时铸件用的刻痕装置其对铸件刻痕的位置都是固定的，只能通过人工手动调节铸件的位置，因此加大了劳动力，进而也降低了对铸件的刻痕效率，为此我们提出一种铸件用刻痕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件用刻痕装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用刻痕装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有刻痕头，所述加工台的上表面设置有承托板，所述承托板的内底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有夹板，两个所述夹板与所述承托板的两侧均固定连接有弹簧，所述加工台的上表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面与所述承托板的下表面固定连接，所述加工台的下表面固定连接有固定架，所述固定架之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第一伞形齿轮，所述螺杆的外表面固定连接有第二伞形齿轮，所述第一伞形齿轮与所述第二伞形齿轮相啮合。

优选的，所述加工台的两侧均固定连接有支撑架，所述安装架的内部一侧固定连接有防护板。

优选的，两个所述夹板之间设置有铸件，所述铸件位于所述刻痕头的正下方。

优选的，所述矩形槽的内部两端均固定连接有轴承，所述螺杆的两端分别与两个所述轴承的内圈固定连接。

优选的，所述螺纹块的大小与所述矩形槽的内腔大小相吻合。

优选的，所述加工台的底部设置有通孔，所述矩形槽与所述通孔相连通，所述转轴贯穿所述通孔并延伸至所述矩形槽的内部。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有一组凸起部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该铸件用刻痕装置，通过设置夹板，在对铸件刻痕时，首先将铸件放置在两个夹板之间，通过手动拨开两个夹板的方式，再将铸件放入，因此在弹簧的回弹力作用下，通过两个夹板对铸件夹持固定，再通过接通电源控制电动推杆运行带动刻痕头下移，进而对铸件进行刻痕操作，因此通过对铸件夹紧固定的方式在刻痕，使得铸件刻痕时的稳定性更好，提高了刻痕后的精准度以及刻痕效果。