[实用新型]一种自动络筒机出筒导向装置

说明书

本实用新型公开了一种自动络筒机出筒导向装置，其特征在于：包括弧形导向板、罩板、支架及驱动机构，所述罩板固定安装在所述弧形导向板上，所述弧形导向板与所述罩板之间形成导向通道，所述导向通道的进筒口朝向自动络筒机的出筒口，所述支架固定安装在自动络筒机的机壳上，所述导向通道的进筒端铰接在所述支架上，所述驱动机构安装在自动络筒机的机壳上，所述驱动机构带动所述导向通道沿所述导向通道的进筒端转动，以使所述导向通道的出筒口朝向接筒筐的敞口，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过圆弧形的导向通道导向纱筒，使纱筒能够准确收集到达接筒筐内，且纱筒的冲击力得到缓冲，减小了纱筒受到的损伤。

技术领域

本实用新型涉及自动络筒机技术领域，具体是指一种自动络筒机出筒导向装置。

背景技术

在纺纱行业，自动络筒机的使用越来越多，其是通过络筒将容量较少的管纱连接起来以形成容量更大的纱筒，且能够清除纱线上的瑕疵，以改善纱线的均匀度和光洁度，提高织物的质量。在生产过程中，通常是在自动络筒机的出筒口下方放置一接筒筐，纱筒从自动络筒机的出筒口处输出并落在接筒筐内，以实现纱筒的收集、转运，但由于存在不同大小的接筒筐，自动络筒机输出的纱筒由于惯性不容易落在较小的接筒筐内，导致部分纱筒损坏或脏污，同时，纱筒落在接筒筐内时冲击力过大，也容易损坏到纱筒，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型提供一种自动络筒机出筒导向装置，其能够解决纱筒不易落入接筒筐内且落入时冲击力过大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动络筒机出筒导向装置，包括弧形导向板、罩板、支架及驱动机构，所述罩板固定安装在所述弧形导向板上，所述弧形导向板与所述罩板之间形成导向通道，所述导向通道的进筒口朝向自动络筒机的出筒口，所述支架固定安装在自动络筒机的机壳上，所述导向通道的进筒端铰接在所述支架上，所述驱动机构安装在自动络筒机的机壳上，所述驱动机构带动所述导向通道沿所述导向通道的进筒端转动，以使所述导向通道的出筒口朝向接筒筐的敞口。

所述弧形导向板上沿其长度方向固定安装有若干个弧形凸条。

所述导向通道的宽度由其进筒端朝向其出筒端线性减小。

所述驱动机构包括液压油缸，所述液压油缸的缸筒端铰接在自动络筒机的机壳上，且其活塞杆端铰接在所述导向通道的出筒端。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种自动络筒机出筒导向装置包括了弧形导向板、罩板、支架、驱动机构等，通过圆弧形的导向通道导向纱筒，使纱筒能够准确收集到达接筒筐内，且纱筒的冲击力得到缓冲，减小了纱筒受到的损伤，同时，通过驱动机构实现导向通道出筒口的位置调整，保证整体对不同接筒筐的适应，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种自动络筒机出筒导向装置的结构示意图。

如图所示：1、弧形导向板，2、罩板，3、支架，4、驱动机构，5、导向通道，6、自动络筒机，7、接筒筐，8、弧形凸条，9、液压油缸。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1所示：