[实用新型]一种用于煤矿漏煤眼和漏斗的自动挡风放煤装置

说明书

本实用新型涉及一种用于煤矿漏煤眼和漏斗的自动挡风放煤装置，包括铰接在下料漏斗底部开口一侧的挡风板，挡风板的一端盖在下料漏斗的底部开口下方，挡风板的另一端悬挂有配重装置，通过配重装置使挡风板盖在下料漏斗的底部开口处，从而将下料漏斗底部开口封闭，防止漏风，当下料漏斗下料时，物料的重力推动挡风板旋转，使下料漏斗底部打开，该装置实现了自动挡风功能，减少了进风巷的风量流失，使工作面有足够的风量，保证了采煤工作面的通风安全，还实现了自动放煤功能，无需安排岗位工，减少了现场岗位人员的投入，提高了矿井运输系统安全性。

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体是指一种用于煤矿漏煤眼和漏斗的自动挡风放煤装置。

背景技术

通风设施漏风是影响矿井通风安全的一个重要因素,由于漏风现象的存在,使矿井有效风量降低,造成矿井风量浪费,影响到矿井通风系统的稳定性、可靠性，给安全生产埋下重大隐患。因此减少通风设施漏风，对优化矿井通风系统具有里要意义。

漏煤眼、漏斗处是漏风的主要位置,现有技术是通过常驻的放仓人员进行手动关闭漏煤眼、漏斗。为防止风量跑漏，造成采煤工作面风量不足，影响工作面通风安全,同时为积极推行“机械化换人、自动化减人”实现自动放煤，减少岗位人员。针对以上情况，研究制作出用于漏煤眼、漏斗的自动挡风、自动放煤装置，既有效解决了风量浪费影响工作面通风安全的问题，同时每小班节省了一名岗位放仓人员。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于煤矿漏煤眼和漏斗的自动挡风放煤装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于煤矿漏煤眼和漏斗的自动挡风放煤装置，包括铰接在下料漏斗底部开口一侧的挡风板，挡风板的一端盖在下料漏斗的底部开口下方，挡风板的另一端悬挂有配重装置。

本方案中挡风板的一端盖在下料漏斗的底部开口下方，并通过另一端的配重装置使挡风板盖在下料漏斗的底部开口处，从而将下料漏斗底部开口封闭，防止漏风，当下料漏斗下料时，物料的重力推动挡风板旋转，使下料漏斗底部打开，配重装置悬挂在挡风板上，从而使挡风板旋转时配重装置的姿态保持不变，配重装置与挡风板之间的夹角随挡风板旋转而改变。

作为优化，所述配重装置包括与挡风板可拆卸连接的连杆，所述连杆的下端装有重锤。本方案中的连杆与挡风板可拆卸连接，便于更换不同重量的配重装置。

作为优化，所述挡风板上装有若干个挂环，连杆的上端设有与挂环适配的开口的挂钩。本方案中通过挂环和挂钩实现连杆与挡风板可拆卸连接。

作为优化，若干个所述挂环的排列方向垂直于挡风板与下料漏斗的铰接轴。本方案中挂环的排列方向垂直于挡风板与下料漏斗的铰接轴，通过将挂钩挂在不同的挂环上，可以调整配重装置与铰接轴之间的力臂长度。

作为优化，所述挡风板与下料漏斗的铰接轴设置在下料漏斗靠近输送皮带来料方向的一侧。本方案中挡风板与下料漏斗的铰接轴设置在下料漏斗靠近输送皮带来料方向的一侧，从而使挡风板打开时开口方向朝向输送皮带输送方向，物料沿挡风板滑落时的滑落方向与输送皮带运输方向一致。

作为优化，所述挡风板上固接有转轴，下料漏斗底部固接有与转轴两端适配的转轴套。本方案中的转轴和转轴套实现了挡风板与下料漏斗底部的铰接。

作为优化，所述转轴与转轴套之间装有滚动轴承。本方案中的滚动轴承原来的滑动摩擦改为滚动摩擦增加挡风板的灵活性。

作为优化，所述所述挡风板上固接有位于下料漏斗下方的胶皮板。本方案中的胶皮板可以提高挡风板与下料漏斗底部开口的密封性，又能缓冲物料对挡风板的冲击。

作为优化，所述挡风板上固接有与下料漏斗底部开口适配的密封条。本方案中的密封条可以有效的提高密封性，防止漏风。