[实用新型]一种铝合金型材加工使用的折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材加工使用的折弯装置，包括底座、移动箱和液压机；将铝合金型材件放置在夹持块之间，启动电动气缸带动推动杆向下端推动进而带动下压杆向下端推动，使得移动杆上的夹持杆和夹持块将铝合金型材件进行夹持固定，提高了铝合金型材件得夹持效果；将铝合金型材件夹持固定完毕后在启动液压机带动液压杆将折弯头向下端压动，使得折弯头压向成型模具的内部与成型阶口进行适配折弯，从而完成铝合金型材件的折弯处理；在对铝合金型材件折弯处理的过程中会产生些许的灰尘和残屑，在启动抽风机通过贯通管和连接管以及吸尘头对成型模具内部的残渣和灰尘进行吸附，在输送到回收抽屉内进行统一的回收。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体是一种铝合金型材加工使用的折弯装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。

铝合金型材件是铝合金应用产品之一，在铝合金型材件的生产过程中，需要对铝合金型材件进行折弯处理，但是现有折弯装置对铝合金型材件的夹紧效果一般，导致铝合金型材件在折弯处理的过程中容易掉落，而且在折弯得过程中也容易产生灰尘，污染环境。

因此，本领域技术人员提供了一种铝合金型材加工使用的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材加工使用的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金型材加工使用的折弯装置，包括底座、移动箱和液压机；所述底座的上侧两端固定焊接有支撑杆，支撑杆的上侧端部固定连接有移动箱，移动箱的上侧面中部连接有一体连接的驱动箱，移动箱的内部上侧安装有安装架，安装架的下侧中部呈开口状，安装架下侧两端开口状的端部均一体连接有套接块，驱动箱的内部安装有电动气缸，电动气缸的下端活动安装有推动杆，推动杆下端活动的贯穿延伸至安装架的内部，推动杆的贯穿端上固定连接有下压杆，下压杆的两端均固定连接有安装轴块，套接块的内部均活动套接有滑动杆，滑动杆远离安装轴块的一侧端部均固定连接有一体连接的移动杆，移动杆的下端均固定连接有折弯状的夹持杆，夹持杆的下侧折弯处均固定安装有夹持块，安装轴块的前端传动连接有倾斜状的前端轴杆，前端轴杆的两端分别与安装轴块和安装架之间传动连接，前端轴杆与安装轴块和安装架的传动连接之间均活动连接有活动轴，安装轴块的后端传动连接有倾斜状的后端轴杆，后端轴杆的两端分别与安装轴块和滑动杆之间传动连接，后端轴杆与安装轴块和滑动杆的传动连接之间均活动连接有活动轴；

底座上端，两侧移动箱下端的夹持块之间固定夹持有铝合金型材件，驱动箱内侧上端之间固定安装有连接杆，连接杆的下侧面中部固定安装有液压机，液压机的下侧活动连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有折弯头，底座的上侧中部固定安装有与折弯头和铝合金型材件对应设置的成型模具，底座的前侧面中部活动连接有回收抽屉，成型模具的内部上侧的上端均安装有吸尘头，吸尘头的外侧端部均贯通安装有连接管，成型模具内侧两端连接管的中部贯通连接有贯通管，贯通管的下侧端部与回收抽屉之间对应设置，贯通管上安装有抽风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述成型模具的内侧开设有若干个与折弯头对应设置的成型阶口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的前侧面中部开设有与回收抽屉对应设置的活动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘头与成型模具内侧上端的成型阶口之间均开设有若干个有序排列的贯通孔。