[实用新型]一种PCB全自动激光打码设备装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB全自动激光打码设备装置，包括传送带和激光打码设备，所述激光打码设备正下方设置有传送带，且传送带通过传送支柱固定于地面上，所述传送带右侧设置有同步电机，所述传送带右侧设置有检测器，所述传送带右侧设置有排风扇，所述排风扇右侧设置有排烟管，且排烟管通过连接孔与净化箱相连接，同时净化箱固定于底座右侧顶端，所述净化箱右侧设置有导气管，所述连杆通过升降杆孔与升降杆相连接，所述升降杆与底座相连接，且升降杆顶端与排风扇相连接，所述底座底端设置有活动轮。该PCB全自动激光打码设备装置，设置有排风扇，这样方便吸收激光头在工作过程中产生的烟，避免这个烟扩散到其它地方，对人体产生危害。

技术领域

本实用新型涉及PCB全自动激光打码技术领域，具体为一种PCB全自动激光打码设备装置。

背景技术

目前，PCB板在加工之前的上下料过程中，需要人工搬运待加工和加工后的PCB板，人工手动进行纸板的拆卸和安装，手动将每张PCB板放到进行打码的设备上进行打码后再手动取下打好码的PCB板放置装置盒内。

打码前、后需要人工辅助操作，不仅降低生产效率、增大工人劳动强度，提高人工成本，而且产品容易受到人工操作的影响而出现划伤或损坏，为了提升产品的质量，减少劳动力成本，降低员工的劳动强度，在PCB的生产过程中适应性推进全自动化，采用自动化来代替人工手动操作成为必然趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB全自动激光打码设备装置，以解决上述背景技术中提出的激光打码设备打码前、后需要人工去辅助操作和降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB全自动激光打码设备装置，包括传送带和激光打码设备，所述激光打设备正下方设置有传送带，且传送带通过传送支柱固定于地面上，所述传送带右侧设置有同步电机，所述传送带右侧设置有检测器，所述传送带右侧设置有排风扇，所述排风扇右侧设置有排烟管，且排烟管通过连接孔与净化箱相连接，同时净化箱固定于底座右侧顶端，所述净化箱右侧设置有导气管，所述连杆通过升降杆孔与升降杆相连接，所述升降杆与底座相连接，且升降杆顶端与排风扇相连接，所述底座底端设置有活动轮，所述净化箱表面设置有拉孔和挡板，所述净化箱内侧设置有过滤板与挡板相连接，所述传送带顶端设置有PCB底座，且PCB底座内部两侧设置有橡胶垫与PCB板相连接；

激光打码设备包括激光打码头、激光控制器、固定块、支柱和控制箱，所述激光打码头通过激控制器固定于固定块右侧，所述固定块固定于支柱右侧，所述控制箱固定于支柱左侧。

优选的，所述激光打码头与PCB板构成一定距离，且距离范围为10-30cm。

优选的，所述连杆、升降杆孔和升降杆构成升降机构，且升降机构升降范围为0-120cm。

优选的，所述升降杆孔横截面积为矩形，且升降杆孔与连杆卡合连接。

优选的，所述橡胶垫设置有2个，且橡胶垫与PCB底座对称设置。

优选的，所述排烟管设置成L形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种PCB全自动激光打码设备装置，

(1)设置有PCB底座，避免PCB板与传送带相连接，在传送带运动过程中如果与PCB板直接接触，可能会产生静电，这样对PCB板上面的原件有损伤，有了PCB底座可以避免这个情况；

(2)设置有排风扇，可以吸入激光头在工作过程中产生的烟，因为激光头产生的烟对人体有害，并且烟中会有少量的固体颗粒，不清除长时间会对设备的精确度有一定影响；

(3)设置有净化箱，通过净化板净化有害的烟并且除去烟中的微小颗粒；

(4)设置有连杆和升降杆，这样方便根据传送带高低调节排风扇高低，并且通过连杆和升降杆折叠时，减少占地空间，方便收藏和移动。