[实用新型]一种数冲自动双层上料台

说明书

本实用新型提供了一种数冲自动双层上料台，包括驱动组件、上料台、第二上料台、至少四个传动件、一对上滑轨和一对下滑轨；上料台设有至少一对上导向轮，第二上料台设有至少一对下导向轮，上料台通过上导向轮与上滑轨滑动连接，第二上料台通过下导向轮与下滑轨滑动连接；传动件分别与上导向轮和下导向轮滑动连接；传动件在驱动组件的驱动下带动上导向轮和下导向轮滑动。本实用新型提供的一种数冲自动双层上料台，双层料台交替使用，可实现连续自动化生产，效率高。

技术领域

本实用新型涉及设备的技术领域，具体涉及一种数冲自动双层上料台。

背景技术

目前机械加工行业，均采用人工上料的生产模式，工人操作随意性较强，管理不规范，生产效率普遍不高。并且随着近年来我国人口红利的消失，用工成本不断上升，迫切需要寻求一种能够以工业机器人替代人工、对产品加工状态做到时时监测、实现品质闭环控制的自动化、智能化、数字化的生产方式。

现有使用的上料台为单层结构，运送物料的时候只能单向运送，不能保证连续生产。若使用两个上料台，则占地面积大，人工上料时需来回走动，不方便生产。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种数冲自动双层上料台，双层料台交替使用，可实现连续自动化生产，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种数冲自动双层上料台，包括驱动组件、第一上料台、第二上料台、至少四个传动件、一对上滑轨和一对下滑轨；第一上料台设有至少一对上导向轮，第二上料台设有至少一对下导向轮，第一上料台通过上导向轮与上滑轨滑动连接，第二上料台通过下导向轮与下滑轨滑动连接；传动件分别与上导向轮和下导向轮滑动连接；传动件在驱动组件的驱动下带动上导向轮和下导向轮滑动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，传动件为链条，通过链条带动上导向轮滑动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，驱动组件的个数为二，驱动组件包括电机、传动轮和传动轴；传动轴的一端和电机的输出轴相连接，其另一端和传动轮相连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，传动轮与链条啮合。

根据本实用新型的另一具体实施方式，数冲自动双层上料台还包括限位块，限位块用于限定第一上料台和第二上料台的滑动距离。

根据本实用新型的另一具体实施方式，机架的一端为驱动组件，传动轴沿机架的宽度方向设置，限位块固设在机架靠近驱动组件的一端。

根据本实用新型的另一具体实施方式，数冲自动双层上料台还包括用于防止物料脱落的挡料板。

本实用新型包括第一上料台和第二上料台，两个料台交替上料，提高生产效率；本实用新型采用驱动组件，带动上导向轮和下导向轮滑动，实现自动化生产；第一上料台通过上导向轮滑动连接在上滑轨上，第二上料台通过下导向轮滑动连接在下滑轨，上滑轨和下滑轨引导第一上料台和第二上料台沿一定的轨迹平滑移动。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是数冲自动双层上料台的整体结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。