[实用新型]一种大口径沟槽管件用定长切割装置

说明书

本实用新型公开了一种大口径沟槽管件用定长切割装置，包括底板，所述底板的顶部外壁前后两侧均固定有安装块，且安装块的顶部外壁开有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底部内壁开有第二矩形槽，且第二矩形槽的左右两侧内壁通过轴承转动连接有等距分布的第二辊轮，所述安装块的顶部外壁固定有固定板，且固定板的底部外壁与第一矩形槽的底部内壁通过轴承转动连接有第一辊轮。本实用新型通过设置的第二辊轮、第一电机、安装块、第一辊轮、皮带、长度传感器，第一电机的输出轴带动第二辊轮转动，第二辊轮通过皮带传动，将管件置于第二辊轮上，第二辊轮带动管件移动，长度传感器感应皮带移动的距离，便于工作人员计算管件的切割长度。

技术领域

本实用新型涉及管件切割技术领域，尤其涉及一种大口径沟槽管件用定长切割装置。

背景技术

沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点，沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。

在申请号为 201720479694.0的中国发明专利公开了一种大口径管件切割装置，包括环形轨道、弧形行走座和金属激光切割机，所述环形轨道呈断开的环形结构，且由套接环板和滑轨组成，所述套接环板套接在管材外侧面，所述滑轨一体化固定在套接环板上，所述环形轨道的断开出两侧固定设置有凸耳，所述环形轨道通过螺栓组件连接凸耳固定连接为闭合的环形结构，所述弧形行走座通过燕尾槽连接在套接环板上，所述滑轨的上表面设置有环形弧槽，所述弧形行走座的上表面垂直固定设置有立板，所述立板上垂直固定设置有支撑横杆，上述装置在管件外侧设置走线轨道，采用金属金光切割机进行切割，切口平整，但是该装置无法进行定长切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大口径沟槽管件用定长切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大口径沟槽管件用定长切割装置，包括底板，所述底板的顶部外壁前后两侧均固定有安装块，且安装块的顶部外壁开有第一矩形槽，所述第一矩形槽的底部内壁开有第二矩形槽，且第二矩形槽的左右两侧内壁通过轴承转动连接有等距分布的第二辊轮，所述安装块的顶部外壁固定有固定板，且固定板的底部外壁与第一矩形槽的底部内壁通过轴承转动连接有第一辊轮，所述安装块的左侧外壁固定有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器与第二辊轮相连接，所述第二辊轮的右端通过皮带形成传动配合，且后侧安装块的右侧外壁位于皮带的上方设置有长度传感器。

优选的，所述底板的顶部外壁固定有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶部外壁固定有第一固定座。

优选的，所述第一固定座的顶部外壁固定有第二固定座，且第一固定座的左右两侧外壁固定有卡块。

优选的，所述第一固定座和第二固定座的圆周内壁开有凹槽，且凹槽的两侧内壁转动连接有等距分布的第三转辊，第三转辊通过传动带形成传动配合。

优选的，所述第一固定座的一侧外壁固定有第三电机，且第三电机的输出轴通过联轴器与底部的第三转辊相连接。

优选的，所述底板的顶部外壁固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端固定有安装架，安装架的相对侧内壁转动连接有锯片，安装架的一侧外壁固定有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与锯片相连接，底板的左侧外壁固定有控制器。

优选的，所述底板的顶部外壁开有第三矩形槽，且第三矩形槽的内壁转动连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大口径沟槽管件用定长切割装置，具备以下有益效果：