[实用新型]一种饮料机多通道供水一体化系统

说明书

本实用新型公开了一种饮料机多通道供水一体化系统，包括控制器，所述控制器左下侧分别设置有水桶一、水桶二、水桶三以及水桶四，所述水桶一右侧通过导管连接有控制阀一、所述水桶二右侧通过导管连接有控制阀二，所述水桶三右侧通过导管连接有控制阀三。本实用新型一个水路系统变成四路，桶装水数量增加，减少换水频率，延长机器使用时间，减少维护周期，节约人力成本；保证前三桶水量的最大利用，减少水浪费；空气阻断器能保证系统管路中无空气进入，保证加热管路的安全；四路水阀，若一路水阀损坏，另外一路水阀即开始工作，保证机器的正常使用，机器的故障率大大降低。

技术领域

本实用新型涉及供水设备技术领域，具体为一种饮料机多通道供水一体化系统。

背景技术

现有饮料机的使用水一般由桶装水提供，桶装水通过水泵到系统管路中。由于饮料机对水的需求量大，而单个桶装水的容量有限，需要不停的更换桶装水，增加了运维人员的工作量。在多路供水产品中，大都使用多路潜水泵，在运维更换水桶的过程中，由于使用了潜水泵，增加了污染水源的风险。同时由于没有空气阻断，造成系统水路中存在空气，这样系统的水路加热、制冷过程中带来爆管的风险。另外由于同时使用多路潜水泵，甚至多路潜水泵同时工作，极易产生部分水泵空抽，水泵温度过高，水泵中的转动件高温析出润滑脂，污染水路，同时水泵也非常容易损坏。

现有技术的缺点：

1.桶装水水量有限，需要频繁的更换水桶，增加运维人员的工作量；

2.桶装水更换时潜水泵易污染水路；

3.多路桶装水使用不均衡，产生空抽；

4.现有供水系统只要有一个缺失或者损坏，机器都无法使用，风险性较大；

5.现有供水系统和机器为一体件，很多线路都是和机器线路共用，维修、拆装很不方便；

6.现有多通道供水系统为多水泵同时工作，各个水桶水量使用不统一，造成部分水桶空抽，极易损坏水泵，设备供水量不均衡；

7.没有空气排放装置，造成系统中堆积空气，产生爆管隐患；

现有的水路供给方案大都采用液压浮球方案，该方案要求进水管路必须保持一定的水压，造成水泵长期满负荷工作，影响寿命，由于水路有水压，有漏水的风险，所以，我们提出一种饮料机多通道供水一体化系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料机多通道供水一体化系统，以解决上述背景技术中提出运维频率高，设备故障率高，增加了使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料机多通道供水一体化系统，包括控制器，所述控制器左下侧分别设置有水桶一、水桶二、水桶三以及水桶四，所述水桶一右侧通过导管连接有控制阀一、所述水桶二右侧通过导管连接有控制阀二，所述水桶三右侧通过导管连接有控制阀三，所述水桶四右侧通过导管连接有控制阀四，所述控制器通过导线分别与控制阀一、控制阀二、控制阀三以及控制阀四连接，四组控制阀出水口通过分管均与水泵连接，所述水泵输出端通过导管与空气阻断器输入端连接，所述空气阻断器输出端通过管路与供水管路连接。

优选的，所述水桶一、水桶二、水桶三以及水桶四规格相同。

优选的，所述控制阀一、控制阀二、控制阀三以及控制阀四规格相同。

优选的，所述空气阻断器内安装有液位传感器，所述液位传感器通过导线与控制器电连接。

优选的，所述控制器内部安装有存储器，且控制器通过导线与分别与存储器以及外部终端连接。

优选的，所述水泵与空气阻断器之间的导管上安装有流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：