[实用新型]一种植筋胶注射器

说明书

本实用新型公开了一种植筋胶注射器，包括用于存放植筋胶的浇注管，浇注管内设有沿长度方向挤压植筋胶移动的挤压框，挤压框包括两块呈对称设置的横板，横板紧贴浇注管内侧，浇注管一端为出料端，出料端内侧对称设有两个凹槽，凹槽侧壁上设有转轴，转轴上转动连接有限位块，限位块与凹槽之间通过弹簧连接，横板上设有供限位块插入的限位槽，两块横板之间连接有竖板，竖板径向覆盖浇注管内腔，当挤压框沿长度方向移动时，横板紧贴浇注管内侧移动，在移动过程中横板推动限位块绕转轴转动至凹槽内，当横板移动至浇筑管的出料端时，使得挤压框贯穿浇注管的出料端，且限位块通过弹簧绕转轴转动插入至限位槽内，使得挤压框与浇注管的出料端相卡接。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，具体涉及一种植筋胶注射器。

背景技术

植筋技术是一项工程上常用的钢筋混凝土结构加固技术，其中，在植筋过程中，需要使用有足够的粘稠度的植筋胶，避免植筋胶从植筋孔中大量流出而影响植筋效果。而现有的植筋技术工艺流程是：锚固钢筋设计→定位→钻孔→清孔→钢筋清洗→钢筋涂裹植筋胶→植入钢筋→胶体固化→检验固化效果。

但是，上述工艺施工会产生如下问题：1、当钢筋涂裹植筋胶过多时，由于植筋胶粘稠度大，容易将空气封闭在植筋孔内；2、当钢筋涂裹植筋胶过少时，植入钢筋常会形成粘结缝隙，导致植入钢筋的抗拔力达不到设计要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种植筋胶不容易形成空气缝隙、确保植筋孔内植筋胶的填充丰满的植筋胶注射器。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种植筋胶注射器，包括用于存放植筋胶的浇注管，所述浇注管内设有沿长度方向挤压植筋胶移动的挤压框，所述挤压框包括两块呈对称设置的横板，所述横板紧贴所述浇注管内侧，所述浇注管一端为出料端，另一端为进料端，所述出料端内侧对称设有两个凹槽，所述凹槽侧壁上设有转轴，所述转轴上转动连接有限位块，所述限位块与凹槽之间通过弹簧连接，所述横板上设有供限位块插入的限位槽，所述两块横板之间连接有竖板，所述竖板径向覆盖所述浇注管内腔，当挤压框沿长度方向移动时，所述横板紧贴所述浇注管内侧移动，在移动过程中横板推动限位块绕转轴转动至凹槽内，当横板移动至浇筑管的出料端时，使得挤压框贯穿所述浇注管的出料端，且所述限位块通过弹簧绕转轴转动插入至限位槽内，使得挤压框与浇注管的出料端相卡接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用浇注管与挤压框相配合，实现植筋胶灌入至植筋孔内，即通过能够沿浇注管长度方向移动的挤压框，对浇注管内的植筋胶挤压推动至植筋孔内，当挤压框移动贯穿浇注管的出料端时，挤压框会继续对植筋孔内的植筋胶产生挤压，使得植筋胶填满植筋孔，避免植筋胶内形成空气缝隙，同时，挤压框的横板在移动至浇注管的出料端时，限位块通过弹簧弹出并绕转轴转动，使得限位块插入至限位槽内，使得挤压框与浇注管的出料端相卡接，使得挤压框停止继续移动，此时，就可将浇注管和挤压框从植筋孔内取出。

进一步，所述限位块朝向竖板的侧面为一倾斜面，所述竖板与所述横板连接处设有楔面，所述楔面与所述倾斜面楔面配合。当横板移动时，其横板与竖板连接处的楔面与限位块的倾斜面楔面配合，使得横板与竖板连接处的楔面推动限位块绕转轴转动，并位于凹槽内，这样就不会阻挡横板移动。

进一步，所述浇注管沿轴向设有一螺杆，所述竖板中部开设有供螺杆穿过的螺纹孔，所述竖板与所述螺杆垂直设置，使用时，转动所述螺杆，使得竖板沿螺杆长度方向移动。这样设计，通过转动螺杆，螺杆带动竖板沿螺杆长度移动，即实现挤压框沿浇注管长度方向移动，操作方便简单。

进一步，所述浇注管的进料端设有可拆卸的盖体，所述盖体中部贯穿有一手柄，所述手柄与所述螺杆相连。使用时，将盖体和挤压框从浇注管内取出，放入植筋胶后，将挤压框的竖板插在螺杆上，再通过盖体密封浇注管的进料端，然后，转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆带动挤压框沿浇注管长度方向移动，整个操作简单方便。