[实用新型]一种用于褐煤切圆锅炉的宽负荷多级浓缩低氮燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种用于褐煤切圆锅炉的宽负荷多级浓缩低氮燃烧装置，属于切圆锅炉技术领域。本实用新型的目的是解决现有技术一次风率较高，一次风和二次风动量比失调的问题。包括煤粉管道、高效旋风分离装置、淡相煤粉管道、浓相煤粉管道、浓淡煤粉燃烧器和燃烧器风箱，高效旋风分离装置与煤粉管道出口连通，淡相煤粉管道和浓相煤粉管道分别与高效旋风分离装置的上下两端出口连通，浓相煤粉管道与浓淡煤粉燃烧器连通，淡相煤粉管道与燃烧器风箱连通，浓淡煤粉燃烧器设置在燃烧器风箱内并与燃烧器风箱连通。一次风和二次风动量比降低，使得炉内的燃烧情况更加容易组织，降低了锅炉结焦、偏烧的风险。

技术领域

本实用新型涉及一种用于褐煤切圆锅炉的宽负荷多级浓缩低氮燃烧装置，属于切圆锅炉技术领域。

背景技术

在锅炉炉膛内，煤粉必须与高温烟气和氧气依次进行剧烈扰动和充分混合，才能进行较理想的燃烧。直流燃烧器的特点是一次风(煤粉射流)是直线喷射，气流扩散角较小，轴向动能较大，射程较远，而高温烟气只能在气流周围混入，使气流周界的煤粉首先着火，然后逐渐向气流中心扩展，所以着火推迟，火焰行程较长，着火条件不理想。而四角布置时，四股气流在炉膛中心行成一个直径为600～1500mm左右的假想圆，这种切圆燃烧方式能使相邻的燃烧器喷出的气流互相引燃，起到帮助气流点火的作用。

目前，切圆锅炉由于在燃用褐煤的机组中，受天气、煤质变化、一次风风温等因素的影响，锅炉运行时一次风率普遍高于设计值，达到40％以上，而在低负荷情况下，锅炉运行的一次风率普遍在50％以上。较高的一次风率，一方面影响了锅炉燃烧效率、NOx排放及低负荷稳燃能力，另外一方面因为二次风份额急剧下降，一次风和二次风动量比失调，导致炉内动力厂紊乱，锅炉发生结焦、偏烧问题。

因此，亟需提出一种用于褐煤切圆锅炉的宽负荷多级浓缩低氮燃烧装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术一次风率较高，一次风和二次风动量比失调的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种用于褐煤切圆锅炉的宽负荷多级浓缩低氮燃烧装置，包括煤粉管道、高效旋风分离装置、淡相煤粉管道、浓相煤粉管道、浓淡煤粉燃烧器和燃烧器风箱，高效旋风分离装置与煤粉管道出口连通，淡相煤粉管道和浓相煤粉管道分别与高效旋风分离装置的上下两端出口连通，浓相煤粉管道与浓淡煤粉燃烧器连通，淡相煤粉管道与燃烧器风箱连通，浓淡煤粉燃烧器设置在燃烧器风箱内并与燃烧器风箱连通。

优选的：还包括二次风喷口，所述二次风喷口设置在燃烧器风箱内，二次风喷口位于浓淡煤粉燃烧器上部。

优选的：还包括阀组，所述阀组设置在淡相煤粉管道上。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型在锅炉每层浓淡煤粉燃烧器前的煤粉管道处设计高效旋风分离器，提高进入浓淡煤粉燃烧器的煤粉浓度，增强了煤粉气流的着火能力，尤其是低负荷情况下提高了煤粉气流的稳燃能力，此时浓缩后的煤粉在浓淡煤粉燃烧器进行挥发分的析出及燃烧，同时，高效旋风分离装置上部相对浓度低的煤粉气流通过淡相煤粉管道进入到燃烧器风箱中，作为助燃二次风的补充通入二次风喷口，提高了空气分级程度，降低了锅炉NOx排放的水平，同时大幅度的增加了二次风率，提高二次风动量，降低一次风和二次风动量比，使得炉内的燃烧情况更加容易组织，燃烧稳定，煤粉的燃尽率高；同时提高二次风刚度，降低了锅炉结焦、偏烧的风险；

2.通过阀组8调节一次风率，操作简单方便。

附图说明

图1为一种用于褐煤切圆锅炉的宽负荷多级浓缩低氮燃烧装置的结构示意图。