[实用新型]一种管件法兰自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体的说是一种管件法兰自动焊接装置，包括工作台，所述工作台上端一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板外侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一侧板之间通过轴承转动连接，所述第一电机的输出轴末端固定安装有第一装夹盘。本实用新型通过第一装夹盘和第二装夹盘能够将点焊后法兰盘和管件进行夹紧固定，第二装夹盘与第一装夹盘之间的距离能够根据管件的长度进行调节，焊枪的前后左右位置、高度和角度均能够根据使用需求进行调节，使得使用更加方便，焊接精度更高，法兰盘和管件能够自动进行旋转，使得焊枪能够对焊接部位进行全方位焊接无需工人手动进行操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管件焊接技术领域，具体为一种管件法兰自动焊接装置。

背景技术

管件被用于输送物品时会被设计为各种各样的形状，而形状多变或是长度过长的管件又不便于直接生产，所以管件通常会分成多段，然后在管件的端部焊接法兰，通过法兰来对两段管件进行连接。传统的焊接方式是将法兰套在管件上先进行人工点焊，点焊完之后将管件放在架子上进行转动，再由工人在管件转动过程中对管件和法兰的连接处进行满焊，此种焊接方式工人劳动强度大，焊接效率低，并且放置管件的架子一般不便于进行调节，使得使用不方便。为此，我们推出一种管件法兰自动焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件法兰自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件法兰自动焊接装置，包括工作台，所述工作台上端一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板外侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一侧板之间通过轴承转动连接，所述第一电机的输出轴末端固定安装有第一装夹盘，所述第一装夹盘远离第一电机的一端面周向等距固定连接有三组第一安装板，三组所述第一安装板外侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端末端固定连接有第一夹块，所述工作台上端远离第一侧板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动座，所述第一移动座上端固定连接有第二侧板，所述第二侧板上通过轴承转动连接有转轴，所述转轴远离第二侧板的一端固定连接有第二装夹盘，所述第二装夹盘远离转轴的一端面周向等距固定连接有三组第二安装板，三组所述第二安装板外侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端末端固定连接有第二夹块，所述工作台前侧通过轴承座转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上端螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座上端固定安装有支撑板，所述支撑板延伸至工作台上端，所述支撑板上端外侧固定安装有第三侧板，所述第三侧板外侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端末端固定连接有第三移动座，所述第三移动座上端固定安装有两组第四气缸，两组所述第四气缸输出端上端共同固定连接有升降板，所述升降板下端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴与升降板之间通过轴承转动连接，所述第二电机输出轴上端固定连接有转盘，所述转盘上端固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有用于安装焊枪的定位座。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一移动座滑动连接于第一滑槽内。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台外侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二移动座靠近工作台的一侧面固定连接有第一滑块，所述工作台侧面开设有用于滑动连接第一滑块的第二滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述工作台侧面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第三移动座下端固定连接有第二滑块，所述支撑板上端面开设有用于滑动连接第二滑块的第三滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述定位座包括下定位座和上定位座，所述下定位座和上定位座之间通过螺栓固定连接，所述下定位座和上定位座相互靠近的一侧面均开设有与焊枪相匹配的定位槽。