[实用新型]一种球面跳动自动测量装置

说明书

本实用新型涉及一种球面跳动自动测量装置，包括底座以及设置于所述底座上的三坐标定位机构和测量机构；所述定位机构包括竖直设立的芯轴以及驱动所述芯轴自转的转动执行机构，转动执行机构固定安装于底座上；芯轴呈圆台状，用于定位配流盘测量位置；所述中心通孔的孔径介于芯轴上端直径和下端直径之间，芯轴的锥度δ＜tan^‑1R/2L；其中R为允许的最大球面跳动公差,L为球面侧的外缘处的最大被测长度。其优点是：该自动测量装置设有定位机构和三坐标测量机构，定位机构上设有受执行机构驱动转动的芯轴，芯轴为圆台形，且其锥度被配置为与球面跳动精度以及球面侧最大测量长度相关，满足了测量精度要求。该自动测量装置结构简单，适宜在行业内广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，尤其涉及一种球面跳动自动测量装置。

背景技术

液压变量泵在变量控制装置的作用下能够根据工作的需要在一定范围内调整输出特性，这一特点已被广泛地应用在众多的液压设备中，如：恒流控制、恒压控制、恒速控制、恒转矩控制、恒功率控制、功率匹配控制等。采用变量泵(马达)系统，具有显著的节能效果，近年来使用越来越广泛，而且新的结构和控制方式发展迅速，各个生产厂也在不断改进设计，用以满足液压系统自动控制的不断发展需要。

而作为变量泵中的主要零件——配流盘，它与缸体的球面配合，确保了在形成油膜后，使柱塞能均匀动作，以完成设计要求。对于此种球面配合，设计者一般给定了配流盘的球面跳动，如果跳动超差，将直接影响配流盘与缸体的配合，导致流量不均。因此该球面的制造质量直接影响变量泵的整体性能。为了保证配流盘球面侧的质量，配流盘制造完毕后需要经过严格的球面跳动测量，如果球面的跳动幅度过大，则说明配流盘的球面的质量不合格。

由于球面为曲面体，常规的测量器具不能直接测量球面跳动。现有技术中，通常遇疑似跳动有问题时，往往是通过三坐标测量仪进行检测，但由于配流盘相对球面侧的另一面为弧面，这样就不能简单地将底部置于平板上进行测量。目前尚无一种针对上述配流盘的测量方案。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种球面跳动自动测量装置，通过设计一种自动测量装置，该自动测量装置设有定位机构和三坐标测量机构，定位机构上设有受执行机构驱动转动的芯轴，芯轴为圆台形，且其锥度被配置为与球面跳动精度以及球面侧最大测量长度相关，满足了测量精度要求。该自动测量装置结构简单，适宜在行业内广泛推广应用。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型实施例提出的一种球面跳动自动测量装置是通过以下技术方案实现的:

一种球面跳动自动测量装置，涉及一种与缸体接触的侧面为球面的配流盘，所述球面侧的中心处设有圆柱状中心通孔，所述配流盘相对该球面侧的另一侧为弧面；其特征在于：所述自动测量装置包括底座以及设置于所述底座上的定位机构和三坐标测量机构；所述定位机构包括竖直设立的芯轴以及驱动所述芯轴自转的转动执行机构，所述转动执行机构固定安装于所述底座上；所述芯轴呈圆台状，用于穿过中心通孔从而定位配流盘测量位置；所述中心通孔的孔径介于所述芯轴上端直径和下端直径之间，所述芯轴的锥度δ＜tan^-1R/2L；其中 R为允许的最大球面跳动公差,L为球面侧的外缘处的最大被测长度。

所述芯轴的锥度δ＝tan^-1ES-EI/2nH，其中，ES为配流盘中心通孔孔径φ的上偏差，EI为配流盘中心通孔孔径φ的下偏差，H为球面侧的外缘处的被测高度，n的取值区间为不小于4的自然数。