[实用新型]敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置

说明书

本实用新型公开了敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置，包括机架、气缸和震动器，气缸设置在机架上，气缸和震动器都与控制器连接；其特征在于：所述的机架上设有固定架，固定架的上部固定设有两个相互平行的导向杆，滑板的底部通过滑套设置在导向杆上，滑板的底部固定设有支座，滑板的顶部固定设有震动器；气缸的活塞杆前端与支座连接固定；固定架的前端部固定设有定位套，定位套内设有震动杆，震动杆的后端与震动器前端的弹簧连接，震动的前端设有敲击盘，敲击盘的前面板上设有敲击头。本实用新型对钢坯侧面的氧化皮进行快速震动敲击，使得氧化皮在敲击作用下脱落，清除效果好；且不产生二次污染物，生产成本低，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种去除钢坯侧面的氧化皮的装置，具体的说是一种敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置，适用于在钢坯喷码编号之前，清除钢坯侧面附着的氧化皮时使用。

背景技术

钢坯由于高温氧化会在钢坯上形成大量的氧化皮，在输送过程中，需要对钢坯进行喷码编号，如果直接在有氧化皮的钢坯上喷码，则会因为氧化皮的脱落，导致号码难以辨认。为了克服这种弊端，一般会在喷码之前，清除掉钢坯侧面附着的氧化皮，现有去除氧化皮的装置有两种：一种是高压喷砂；一种是高压喷水。这类装置的不足之处在于：需要通过砂、水等介质作用到钢坯的表面，使用性不灵活；使用之后，喷砂可以使现场砂与氧化皮混合聚集，喷水也会使水与氧化皮凝固在一块，难以清理，这都会对现场造成污染；且采用高压喷砂、喷水去除氧化皮，对氧化皮的去除效果不明显，只是去除一点极易去除的，而大量氧化皮无法去除。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，对钢坯侧面的氧化皮进行快速震动敲击，使得氧化皮在敲击作用下脱落，清除效果好，生产成本低，降低劳动强度的敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

该敲击式钢坯侧面氧化皮去除装置，包括机架、气缸和震动器，气缸设置在机架上，气缸和震动器都与控制器连接；其特征在于：所述的机架上设有固定架，固定架的上部固定设有两个相互平行的导向杆，滑板的底部通过滑套设置在导向杆上，滑板的底部固定设有支座，滑板的顶部固定设有震动器；所述的气缸的活塞杆前端与支座连接固定，气缸的中心轴线与导向杆平行；所述的固定架的前端部固定设有定位套，定位套内设有震动杆，震动杆的中心轴线与导向杆平行，震动杆的后端与震动器前端的弹簧固定连接，震动的前端固定设有敲击盘，敲击盘的前面板上固定设有敲击头。

所述的敲击头在敲击盘上沿圆周方向均匀分布设置。

所述的机架的底部通过调平底座设置在地面上。

所述的调平底座由四个螺栓、上平板和下平板构成，四个螺栓的下端固定设置在下平板上，上平板设置在四个螺栓的上端，每个螺栓分别穿过上平板上相应的通孔，并用两个螺母夹持在上平板的两侧固定。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，使用方便，对钢坯侧面的氧化皮进行快速震动敲击，使得氧化皮在敲击作用下脱落，清除效果好；且不产生二次污染物，不会对现场造成污染，生产成本低，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型的敲击盘的结构前视示意图。

图中：1、气缸；2、震动器；3、震动杆；4、定位套；5、敲击盘；6、敲击头；7、导向杆；8、固定架；9、机架；10、调平底座；11、滑板；12、滑套；13、支座。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。