[实用新型]一种粘带生产用自动切管排管器

说明书

本实用新型公开了一种粘带生产用自动切管排管器，包括切管机构和传送机构，将需要继续进行切割的管体通过通料孔放入装置内腔，通过驱动电机驱动传动杆进行旋转，带动安装筒外圈安装的切割刀进行旋转，使放入装置的管体通过切割刀对其进行分段切割，提高了装置的实用性，切割完成后的分管进入传送分隔盒内腔，通过分隔板对其进行分类放置，加工后的分管通过出料口进入转换机构内腔，通过转动电机带动旋转盘进行旋转，设定的旋转角度为90度，使分管整体角度进行调整，调整完角度的分管通过下料斜板滑动至放置板上端，对其进行收集处理，提升了装置的功能多样性。

技术领域

本实用新型涉及粘带生产技术领域，具体为一种粘带生产用自动切管排管器。

背景技术

在粘胶带的制作行业中,在卷状的透明胶带或包装胶带中间,都会有-一个塑料管或纸管,即用来缠绕粘胶带的套管，在生产时可将多个套管串在一根较长的辊轴上,以方便多个套管同时缠绕粘胶带。在套装套管之前，需要先将一整根的套筒裁切成一个个的预定长度的套管。

现市面上的切管排管器大多数具有实用性较差和功能多样性较少的问题。

针对上述问题，为提高的提升了实用性和功能多样性，，为此，我们提出了一种带有电子测压计的医用轮椅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘带生产用自动切管排管器，包括切管机构和传送机构，将需要继续进行切割的管体通过通料孔放入装置内腔，通过驱动电机驱动传动杆进行旋转，带动安装筒外圈安装的切割刀进行旋转，使放入装置的管体通过切割刀对其进行分段切割，提高了装置的实用性，切割完成后的分管进入传送分隔盒内腔，通过分隔板对其进行分类放置，加工后的分管通过出料口进入转换机构内腔，通过转动电机带动旋转盘进行旋转，设定的旋转角度为90度，使分管整体角度进行调整，调整完角度的分管通过下料斜板滑动至放置板上端，对其进行收集处理，提升了装置的功能多样性，提升了实用性和功能多样性，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘带生产用自动切管排管器，包括切管机构和传送机构，所述切管机构包括安装盒、加工板、安装柱、支撑机构、安装斜板、安装侧板、阻隔边条和驱动装置，所述安装盒的正面上端安装有加工板，所述安装盒的上端两侧安装有安装柱，所述安装柱的上端安装有支撑机构，所述支撑机构的上端安装有安装斜板，所述安装盒的顶端安装有安装侧板，所述安装侧板的正面两侧安装有阻隔边条，所述支撑机构的内腔贯穿安装有驱动装置，所述安装盒的前端安装有传送机构，所述传送机构包括安装底盒、传送分隔盒、转换机构、下料斜板和放置板，所述安装底盒的上端安装有传送分隔盒，所述传送分隔盒的前端安装有转换机构，所述转换机构的前端安装有下料斜板，所述下料斜板的另一端安装有放置板。

进一步地，所述支撑机构包括安装杆、串联环圈、衔接斜杆、限位环圈和衔接竖杆，所述安装杆的外圈两端安装有串联环圈，所述串联环圈的侧端安装有衔接斜杆，所述衔接斜杆的另一段安装有限位环圈，所述限位环圈上端安装有衔接竖杆。

进一步地，所述安装斜板包括板体、安装衔接槽和通料孔，所述板体的底端两侧安装有安装衔接槽，所述板体后端开设有通料孔。

进一步地，所述驱动装置包括安装竖杆、驱动电机、传动杆、安装筒和切割刀，所述安装竖杆的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的内端旋转连接有安装筒，所述安装筒的外圈排列安装有切割刀。

进一步地，所述传送分隔盒包括盒体、分隔板和出料口，所述盒体的内腔排列安装有分隔板，所述盒体的前端安装有出料口。

进一步地，所述转换机构包括转动电机、放置盒和旋转盘，所述转动电机的上端安装有放置盒，所述转动电机贯穿放置盒与旋转盘旋转连接。

进一步地，所述限位环圈的内腔贯穿安装有传动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：