[实用新型]一种手机保护膜涂布加工自动上料装置有效
申请号: | 202021397430.9 | 申请日: | 2020-07-16 |
公开(公告)号: | CN213133785U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 杨剑锋;程辉 | 申请(专利权)人: | 江西德信新材料科技有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B13/02;B05B9/00;B05B12/00;B05B15/00;B05B14/00;B05D3/04 |
代理公司: | 南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 陈志辉 |
地址: | 334200 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 保护膜 加工 自动 装置 | ||
1.一种手机保护膜涂布加工自动上料装置,包括熔融装置(1)和涂布装置(2),涂布装置(2)设置于熔融装置(1)的底部,其特征在于:所述熔融装置(1)包括熔炉(11)、顶盖(12)、进料斗(13)、出气筒(14)、导管(15)、出液管(16)和支撑柱(17),熔炉(11)的顶部封盖有顶盖(12),顶盖(12)的上端中部处设置有进料斗(13),进料斗(13)一侧的顶盖(12)上设置有出气筒(14),出气筒(14)顶部端口外壁上固定连接有导管(15),出液管(16)固定连接于熔炉(11)的底部,出液管(16)两侧的熔炉(11)底端分别安装有支撑柱(17),支撑柱(17)的下端固定连接涂布装置(2);
所述涂布装置(2)包括防护箱(21)、涂料冷却盒(22)、排液管(23)、流量计量控制阀(24)、第一均流板(25)、吊杆(26)、第一喷头(27)、输料口(28)和干燥盒(29),防护箱(21)的顶端中部处设置有涂料冷却盒(22),且涂料冷却盒(22)顶端进料口与出液管(16)的底端相连通,涂料冷却盒(22)的底部固定连接排液管(23)的一端,排液管(23)的另一端贯穿防护箱(21)的顶板并向下延伸至其内部,排液管(23)的中段部位设置有流量计量控制阀(24),且底端固定连接于第一均流板(25)的顶部,第一均流板(25)通过吊杆(26)固定连接于防护箱(21)的顶板下端,且第一均流板(25)的底部均匀设置有若干第一喷头(27),输料口(28)分别对应开设于防护箱(21)两侧的外壁上,且防护箱(21)一侧的输料口(28)端口外壁上设置有支撑架,支撑架的上端安装有干燥盒(29)。
2.根据权利要求1所述的一种手机保护膜涂布加工自动上料装置,其特征在于:所述熔炉(11)包括内壳体(111)、外壳体(112)、加热层(113)和电热丝(114),内壳体(111)和外壳体(112)的中间设置加热层(113),加热层(113)的内部设置电热丝(114),电热丝(114)缠绕在内壳体(111)的外壁上且连有电源。
3.根据权利要求2所述的一种手机保护膜涂布加工自动上料装置,其特征在于:所述内壳体(111)和外壳体(112)分别为耐高温且具有导热性的金属材料和不导热材料所制成的构件。
4.根据权利要求1所述的一种手机保护膜涂布加工自动上料装置,其特征在于:所述出气筒(14)的进气端口内壁上通过连接杆设置有排气扇(18)。
5.根据权利要求1所述的一种手机保护膜涂布加工自动上料装置,其特征在于:所述防护箱(21)远离干燥盒(29)一侧的输料口(28)端口下端的外壁两侧分别固定连接有支架(210),支架(210)间的侧壁上设置有放膜辊(211),放膜辊(211)上端的防护箱(21)侧壁上安装有控制器(212),且控制器(212)与流量计量控制阀(24)间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种手机保护膜涂布加工自动上料装置,其特征在于:所述输料口(28)上下端的防护箱(21)内壁上分别固定连接有L型固定板A(213),L型固定板A(213)的侧壁间分别安装有限位辊(214),限位辊(214)的辊缝与输料口(28)相平齐,且限位辊(214)下端的防护箱(21)内壁上分别设置有挡料斜板(215),挡料斜板(215)的下端均悬置于防护箱(21)底板上端的接料盒(216)顶部的槽口上方。
7.根据权利要求1所述的一种手机保护膜涂布加工自动上料装置,其特征在于:所述干燥盒(29)包括盒体(291)、卡槽(292)、第二均流板(293)、第二喷头(294)、通孔(295)、L型固定板B(296)和传输辊(297),盒体(291)安装于防护箱(21)远离放膜辊(211)一侧的输料口(28)端口下端的支撑架顶部,盒体(291)两侧内壁上分别设置有卡槽(292),卡槽(292)内卡合有第二均流板(293),第二均流板(293)的顶部与导管(15)远离出气筒(14)的一端相连通,且第二均流板(293)的下端均匀设置若干第二喷头(294),通孔(295)开设于第二喷头(294)下端的盒体(291)两侧的外壁上,且与输料口(28)相平齐,通孔(295)下端的盒体(291) 内壁上分别通过L型固定板B(296)固定设置传输辊(297)。
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