[实用新型]一种窑炉压力调节装置

说明书

本实用新型公开了一种窑炉压力调节装置，涉及一种窑炉辅助装置技术领域，包括排气管、保护套、调节管、导气管和安装座，所述排气管设置在窑炉本体上，同时保护套螺纹安装在排气管的外侧，并且保护套采用保温材料制成，通过保护套对排气管进行保温，有效的减少了排气管处的热量散失，保证了窑炉的工作效率；同时保护套的内部设置有调节管，调节管内开设有出气孔和进气孔，出气孔和进气孔和内设置有滑块，当窑炉内部气压和外界空气气压相同时，通过滑块对出气孔和进气孔进行密封，从而保证了窑炉的密封性，当窑炉内部气压和外界空气气压不相同时，气压会推动滑块挤压弹簧一，此时出气孔和进气孔打通，从而实现自动出气和进气的功能。

技术领域

本实用新型涉及窑炉辅助装置技术领域，具体是一种窑炉压力调节装置。

背景技术

在窑炉工作过程中，对于窑炉中的压力会不断变化，那么调节窑炉中的压力很重要，在实际生产中，窑炉内的正压过大，高温气体大量外溢，需要及时进行降压处理，如果处理不及时会发生危险；而窑炉内的负压过大，就需要吸入气体平衡气压，现有的调压装置大多需要操作人员手动进行调节，并且调压装置在进行换气的过程中，常常会将外界的灰尘带入窑炉内，影响窑炉内产品的生产质量，所以需要提供能快速有效的压力调节装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种窑炉压力调节装置，实现了自动调压功能，同时在换气过程中减少了外界的灰尘落入窑炉内。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括排气管、保护套、调节管、导气管和安装座，所述排气管设置在窑炉本体上，同时保护套安装在排气管的外侧，所述保护套的顶部开设有空腔，空腔的底部固定开设有安装孔，安装孔和排气管的内部连通，并且安装孔内固定安装有调节管，空腔通过调节管和排气管连通在一起，同时空腔的顶部固定安装有密封塞，同时密封塞的顶部固定安装有安装座，安装座的内部滑动安装有导气管，导气管的底部从密封塞中穿过，导气管的底部伸入空腔内；所述调节管的内部开设有出气孔和进气孔，出气孔和进气孔设置成垂直的“Z”字形，同时出气孔和进气孔的转折点分别设置在靠近排气管和空腔的一端，并且出气孔和进气孔的转折处开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，同时滑块的底部通过弹簧一和滑槽的底部连接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：所述导气管的侧壁上开设有若干导气孔，并且导气管的两端保持密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述导气管的侧壁上开设有凹槽，并且安装座的侧壁上开设有通孔，通孔直径和凹槽的直径相同，同时通孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端从安装座的侧壁伸出并连接有拉杆，并且拉杆的两端侧壁上固定安装有弹簧二，弹簧二的另一端固定安装在安装座的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管的外侧开设有外螺纹，同时保护套的内部开设有内螺纹，保护套螺纹安装在排气管的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的端部设置成圆弧型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护套采用保温材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有保护套，保护套螺纹安装在排气管的外侧，并且保护套采用保温材料制成，通过保护套对排气管进行保温，有效的减少了排气管处的热量散失，保证了窑炉的工作效率；同时保护套的内部设置有调节管，调节管内开设有出气孔和进气孔，出气孔和进气孔和内设置有滑块，当窑炉内部气压和外界空气气压相同时，通过滑块对出气孔和进气孔进行密封，从而保证了窑炉的密封性，当窑炉内部气压和外界空气气压不相同时，气压会推动滑块挤压弹簧一，此时出气孔和进气孔打通，从而实现自动出气和进气的功能；