[实用新型]中空导向轴体及中空导向单元

说明书

本实用新型涉及中空导向轴体及中空导向单元。中空导向轴体(40)具有第1壁面(43)、第2壁面(45)和第3壁面(47)。第1壁面(43)连接于供纤维导入的导入口(41)，形成第1空间(42)。第2壁面(45)连接于第1壁面(43)的下游侧，形成第2空间(44)，该第2空间(44)具有直径为恒定且该直径比第1空间(42)的直径大的部分。第3壁面(47)连接于第2壁面(45)的下游侧，形成直径比第2空间(44)大的第3空间(46)。第3壁面(47)具有弧状部和锥形部。弧状部形成于第2壁面(45)侧的端部，包含向第3空间(46)的内侧鼓起的曲面，与该第2壁面(45)平滑地连接。锥形部连接于弧状部，直径随着靠近下游侧而变大。

技术领域

本实用新型主要涉及气流纺纱用的中空导向轴体及中空导向单元。

背景技术

公知气流纺纱装置，该气流纺纱装置利用对纤维束作用回旋气流，向该纤维束加捻而生成纺纱。气流纺纱装置具有中空导向轴体。例如中空导向轴体是圆筒状或圆锥状。在中空导向轴体的周围形成回旋室。导入回旋室的纤维受回旋气流作用，在回旋室内在中空导向轴体的周围旋转摆动。因此，能够向纤维加捻。加捻的纤维(即、纺纱线)通过在中空导向轴体的内部形成的空间。

在日本特开平10-317232号公报(专利文献1)的中空导向轴体(纺锤)的内部，从纤维入口依次形成有细通路、锥形通路及粗通路。

在日本特开2017-25437号公报(专利文献2)的中空导向轴体内部设置有引导纤维的引导管。另外，在中空导向轴体的内部，在第1轴体部分和第2轴体部分的边界及其近旁形成有2个阶梯状的高低面。引导管的上游侧的端部设置为与上游侧的高低面接触。

在专利文献2的结构中，将引导管插入中空导向轴体时，存在引导管碰到下游侧的高低面的可能性，其结果是存在引导管的端部破损的可能性。另外，专利文献1的中空导向轴体是在其内部不插入引导管等筒状部件的结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供在插入筒状部件时该筒状部件不易破损的结构的中空导向轴体。

根据本实用新型的第1个方案，提供以下构成的气流纺纱用的中空导向轴体。即，该中空导向轴体具有第1壁面、第2壁面和第3壁面。上述第1壁面连接于导入纤维的导入口，形成第1空间。上述第2壁面连接于上述第1壁面的纤维通过方向的下游侧，形成第2空间，该第2空间具有直径为恒定且该直径比上述第1空间的直径大的部分。上述第3壁面连接于上述第2壁面的纤维通过方向的下游侧，形成直径比上述第2空间的直径大的第3空间。上述第3壁面具有弧状部和锥形部。上述弧状部形成于上述第2壁面侧的端部，包含向上述第3空间的内侧鼓起的曲面，与该第2壁面平滑地连接。上述锥形部连接于上述弧状部，直径随着靠近纤维通过方向的下游侧而变大。

由此，由于第3壁面具有弧状部和锥形部，所以在将筒状部件插入中空导向轴体时，能够避免该筒状部件强硬地碰撞到中空导向轴体的内壁。因此，能够使筒状部件不易破损。

在上述的中空导向轴体，在上述第2空间和上述第3空间的边界部分，既没有形成与纤维通过方向垂直的面，也不存在呈棱角的部分。因此，在向中空导向轴体插入筒状部件时，筒状部件不易破损。

在上述中空导向轴体，上述弧状部的曲率半径优选为0.3mm以上3mm以下。

由此，由于弧状部足够圆滑，所以即使筒状部件碰到弧状部，筒状部件也不易破损。

在上述中空导向轴体，上述弧状部的上述曲率半径更加优选为0.3mm以上2mm以下。因此，能够使筒状部件更加不易破损。

在上述中空导向轴体，上述弧状部的上述曲率半径更加优选为0.3mm以上1.5mm以下。因此，能够使筒状部件更进一步不易破损。

在上述中空导向轴体，上述第2空间在上述纤维通过方向的长度优选为0.8mm以上2.7mm以下。