[实用新型]一种分离回收丙酮连氮水解废液中丙酮的精馏塔

说明书

一种分离回收丙酮连氮水解废液中丙酮的精馏塔，包括塔体、分离装置，塔体的大径段底部设有排料管，侧壁设有进料管，小径段的顶部设有排气管，分离装置包括分布器、填料、塔盘，分布器位于塔体的小径段中，塔盘设置在塔体的大径段中，位于进料管的上方，填料设置在塔体的大径段中，位于塔盘的上方。本实用新型结构简单、维护方便，用于丙酮连氮法水合肼水解废液回收系统，其作用是回收丙酮并分离异丙醇及其衍生物，且能有效避免吡唑啉、酮高聚物等高聚物粘附引起的压降升高现象，保证精馏塔长时间正常运行。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种分离回收丙酮连氮水解废液中丙酮的精馏塔，用于丙酮连氮法水合肼水解废液回收系统。

背景技术

酮连氮法水合肼工艺，以氨在过量丙酮存在下与氧化剂次氯酸钠反应，利用丙酮与胺类物质易发生羰基加成的特性，用丙酮作为中间介质，生成相对稳定的丙酮连氮，分离丙酮连氮并回收其中过量的氨和丙酮，收集得到的丙酮连氮高温水解生成水合肼稀溶液，后经浓缩提纯生成水合肼产品。

酮连氮水解在水解系统中生成水合肼和丙酮的过程，此反应为可逆反应，在水解塔顶部得到丙酮经塔顶冷凝器后回收循环使用；水解塔塔底得到含少量酮连氮的水合肼，送入酮连氮精馏塔使酮连氮和水合肼进一步分离，未水解的酮连氮通过气相管返回水解塔继续水解，水合肼送入精馏塔提浓。

在水解反应过程中，还可能发生以下副反应形成杂质，水解反应生成的丙酮被还原得到异丙醇，异丙醇与水合肼生成异丙基肼，此物质无法水解生成水合肼，消耗了原材料，使水合肼收率下降。

同时，丙酮连氮水解不完全分解会生成腙，腙在加热时发生歧化反应而形成酮吖嗪和水合肼，水合肼与酮的腙为不稳定化合物，会通过分子内反应或与酮的反应而在该高温加热历程中生成大量的吡唑啉等副产物；此外，酮本身也会由于长时间高温历程而生成缩合物。在水合肼实际生产中，为了避免异丙基肼及其他杂质含量积累过高，影响水合肼酮连氮水解率，当异丙基肼含量＞6％后，将水合肼水解系统中含有杂质异丙基肼的酮连氮溶液引入杂质处理系统—两级串联加压水解分离塔，通过采用两级加压水解、分离的方式，将酮连氮水解为丙酮和水合肼，丙酮回收利用，分离出的异丙基肼废液单独进行处理。

然而，在加压处理丙酮连氮水解杂质的过程中，吡唑啉等副产物及酮的缩合物由于粘度大，易粘附在塔盘、填料上，造成堵塞，运行过程中塔压降增加，塔压增高后，异丙醇肼在高压下易自然，发生火灾及爆炸事故。

因此，如何设计一种可以长时间安全运行的分离塔，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，对塔盘及塔内件进行改造，提供一种分离回收丙酮连氮水解废液中丙酮的精馏塔，其作用是回收丙酮并分离异丙醇及其衍生物，避免吡唑啉、酮高聚物等高聚物粘附引起的压降升高现象，保证长时间正常运行。

本实用新型的技术方案是：一种分离回收丙酮连氮水解废液中丙酮的精馏塔，包括塔体，以及设置在塔体内空的分离装置，所述塔体的上部为小径段，塔体的下部为大径段，大径段的底部设有排料管，侧壁设有进料管，小径段的顶部设有排气管，所述分离装置包括分布器、填料、塔盘，所述分布器的数量为多个，位于塔体的小径段中，沿高度方向间隔分布，各分布器的进口用于与丙酮源连接，分布器的喷射口朝下，所述塔盘设置在塔体的大径段中，位于进料管的上方，所述塔盘上设有若干贯穿的安装孔，各安装孔中分别设有交换管道，各交换管道沿塔体的高度方向延伸，且上端高出塔盘的高度，各交换管道中分别设有连杆，所述连杆的上端外伸出交换管道，与上盖固定连接，所述连杆的下端外伸出交换管道，与下盖固定连接，所述上盖的投影面积覆盖交换管道的上端开口，所述填料设置在塔体的大径段中，位于塔盘的上方。

所述塔体的内空底部设有换热介质盘管，该换热介质盘管位于进料管的下方。