[实用新型]20升无动力润滑脂灌装机

说明书

本实用新型公开了润滑脂技术领域的20升无动力润滑脂灌装机，包括机架，所述机架的底部设置支撑脚，所述机架的内腔底部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述机架的内腔设置活动轴，所述活动轴的顶部设置输送辊，所述输送辊的顶部连接收集罐，所述输送辊的顶部设置紧固装置，所述机架的内腔顶部设置输料管，所述机架的内腔上方设置存料盒，所述机架的左侧内壁上端设置混料装置，且混料装置的活动端活动连接在存料盒的内腔，润滑脂在搅拌的过程中可以防止润滑脂出现冷凝的现象，保证收集罐在灌装润滑脂时，可以使得收集罐在灌装时不会偏移，从而保证其灌入有良好的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及润滑脂技术领域，具体为20升无动力润滑脂灌装机。

背景技术

现有技术中的无动力润滑脂灌装机在使用的过程中，润滑脂在输送的过程中，一般都会在存放箱中存放然后再进行灌装，长时间存放使得润滑脂会出现出现冷凝的现象，同时用于灌装润滑脂的收集罐，在输送过程中，没有稳定的机构，会出现偏移的现象，使得润滑脂不能快速完成灌装。为此，我们提出20升无动力润滑脂灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供20升无动力润滑脂灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：20升无动力润滑脂灌装机，包括机架，所述机架的底部设置支撑脚，所述机架的内腔底部设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述机架的内腔设置活动轴，且活动轴设置在驱动电机的上方，且转轴活动连接活动轴，所述活动轴的顶部设置输送辊，所述输送辊的顶部连接收集罐，所述输送辊的顶部设置紧固装置，且收集罐通过紧固装置活动卡接在输送辊的顶部，所述机架的内腔顶部设置输料管，所述机架的内腔上方设置存料盒，所述机架的左侧内壁上端设置混料装置，且混料装置的活动端活动连接在存料盒的内腔。

进一步的，所述紧固装置包括设置在输送辊顶部的内凹槽，所述内凹槽的内壁设置固定轴，所述固定轴的外壁活动设置底板，所述底板的另一端连接压板，且压板活动压合在收集罐的左右两侧外壁。

进一步的，所述混料装置包括固定设置在机架左侧内壁上端的步进电机，步进电机的输出端通过减速机连接搅拌杆，且搅拌杆延伸至存料盒的内腔，且搅拌杆与存料盒的连接处设置轴承密封圈。

进一步的，所述转轴的外壁设置主动齿轮，且活动轴的外壁设置从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮的外壁啮合连接传送链。

进一步的，所述压板靠近收集罐外壁的端面设置塑胶垫片，且塑胶垫片贴合在收集罐外壁的端面均匀设置防滑纹。

进一步的，所述底板的高度小于内凹槽的深度，所述底板左右对称设置在输送辊的顶部，且左组底板的翻转角度为0°～45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型无动力润滑脂灌装机在使用的过程中，可以通过混料装置对灌入存料盒中的润滑脂进行搅拌，使得润滑脂在搅拌的过程中可以防止润滑脂出现冷凝的现象；

2.本实用新型同时设置紧固装置，紧固装置中的底板可以在固定轴上活动，从而可以带动压板压合在收集罐的左右两侧外壁上，然后将收集罐进行固定，保证收集罐在灌装润滑脂时，可以使得收集罐在灌装时不会偏移，从而保证其灌入有良好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑脚；3、驱动电机；4、转轴；5、输送辊；6、收集罐；7、紧固装置；71、固定轴；72、底板；73、压板；74、内凹槽；8、混料装置；9、存料盒；10、输料管。

具体实施方式