[实用新型]一种用于隔热条加工的改性工程塑料热熔挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种用于隔热条加工的改性工程塑料热熔挤出装置，包括中板，中板顶部外壁的四周焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有顶板，中板与顶板相邻一侧外壁的轴心处焊接有筒柱，且筒柱的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的外环，外环靠近筒柱的内侧壁上铺设有电热管，且电热管在外环的内部呈螺旋状结构分布，顶板顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有减速器。本实用新型传动轴带动挤压绞龙在筒柱的内部对热熔塑料进行挤压输送，使得工程塑料在进行输送的同时完成挤压加工，极大的提升了工程塑料的热熔加工效率，电热管能够对筒柱内部的热熔塑料进行有效的加热，防止挤出的过程中热熔塑料遇冷凝固的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及工程塑料加工设备技术领域，尤其涉及一种用于隔热条加工的改性工程塑料热熔挤出装置。

背景技术

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。

现有的技术中，工程塑料进行热熔时，无法进行输送挤出的加工，降低了工程塑料的加工效率。因此，亟需设计一种用于隔热条加工的改性工程塑料热熔挤出装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的工程塑料进行热熔时，无法进行输送挤出的加工，降低了工程塑料的加工效率缺点，而提出的一种用于隔热条加工的改性工程塑料热熔挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于隔热条加工的改性工程塑料热熔挤出装置，包括中板，所述中板顶部外壁的四周焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有顶板，所述中板与顶板相邻一侧外壁的轴心处焊接有筒柱，且筒柱的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的外环，所述外环靠近筒柱的内侧壁上铺设有电热管，且电热管在外环的内部呈螺旋状结构分布，所述顶板顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有减速器，且减速器的一侧外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机与减速器呈传动连接，且减速器的输出端通过螺栓安装有联轴器，所述联轴器远离减速器的另一侧通过螺栓安装有延伸至筒柱内部的传动轴，且传动轴位于筒柱内部的外壁上焊接有挤压绞龙。

上述技术方案的关键构思在于：电机通过减速器带动传动轴转动，传动轴带动挤压绞龙在筒柱的内部对热熔塑料进行挤压输送，使得工程塑料在进行输送的同时完成挤压加工，极大的提升了工程塑料的热熔加工效率，外环在筒柱的外侧呈等距离结构分布，使得电热管能够对筒柱内部的热熔塑料进行有效的加热，防止挤出的过程中热熔塑料遇冷凝固的情况出现。

进一步的，所述筒柱的底端焊接有贯穿中板的出料口，且出料口呈圆环状结构。

进一步的，所述中板底部外壁的两侧均焊接有支撑板，且支撑板的底部焊接有底板，所述底板顶部外壁的轴心处焊接有贯穿底板的接料斗。

进一步的，所述支撑板内部的轴心处通过螺栓安装有风机，且支撑板靠近风机的两侧外壁上通过螺栓安装有网罩。

进一步的，所述顶板顶部外壁的一侧焊接有进料管，且进料管与筒柱之间相连通。

进一步的，所述底板、中板和顶板的结构相同，且筒柱的外侧壁上焊接有防烫手层。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电机，电机通过减速器带动传动轴转动，传动轴带动挤压绞龙在筒柱的内部对热熔塑料进行挤压输送，使得工程塑料在进行输送的同时完成挤压加工，极大的提升了工程塑料的热熔加工效率。

2.通过设置的外环，外环在筒柱的外侧呈等距离结构分布，使得电热管能够对筒柱内部的热熔塑料进行有效的加热，防止挤出的过程中热熔塑料遇冷凝固的情况出现，结构新颖，操作方便，实用性强。