[实用新型]一种电动控制雾帘的喷雾机

说明书

本实用新型公开了一种电动控制雾帘的喷雾机，包括雾帘喷雾机，所述雾帘喷雾机的表面开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有散热板，所述散热板与散热槽卡合连接，所述散热槽的内壁底部对称开设有导向槽，所述散热板的底部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述散热板的端部对称开设有限位槽，所述散热槽的内壁顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的端部与限位槽卡合连接；本实用新型通过设计的散热板，使得在需要对雾帘喷雾机上的防护网进行清洁时，可以通过设计的导向槽、导向块、限位槽、滑槽、滑杆和操作块把散热板拆卸下来，相比较现有的技术，可以一次性对防护网进行拆卸清洁。

技术领域

本实用新型属于雾帘喷雾机技术领域，具体涉及一种电动控制雾帘的喷雾机。

背景技术

雾帘喷雾机是通过产生大量人工雾，形成一层很薄的水雾墙。

现有的雾帘喷雾机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的雾帘喷雾机的表面设置有多个散热扇防护网，在需要对防护网进行清洁时，因防护网过多，需要把每一个都拆卸下来，该清洁方式十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动控制雾帘的喷雾机，以解决上述背景技术中提出现有的雾帘喷雾机的表面设置有多个散热扇防护网，在需要对防护网进行清洁时，因防护网过多，需要把每一个都拆卸下来，该清洁方式十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动控制雾帘的喷雾机，包括雾帘喷雾机，所述雾帘喷雾机的表面开设有散热槽，所述散热槽的内部设置有散热板，所述散热板与散热槽卡合连接，所述散热槽的内壁底部对称开设有导向槽，所述散热板的底部对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接，所述散热板的端部对称开设有限位槽，所述散热槽的内壁顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的端部与限位槽卡合连接，所述滑杆的表面连接有贯穿至雾帘喷雾机表面的操作块。

优选的，所述雾帘喷雾机的底部设置有防护座，所述防护座与雾帘喷雾机的底部卡合连接，所述雾帘喷雾机的底部两侧对称开设有连接槽，所述防护座的内壁对称固定有连接杆，所述连接杆与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称固定有卡块。

优选的，所述连接杆的横截面为圆形结构，所述连接杆与连接槽的内壁贴合。

优选的，所述滑杆的横截面为T型结构，所述滑杆为金属材质构件。

优选的，所述散热板的表面等距离设置有防护网，所述防护网为铁丝构件。

优选的，所述雾帘喷雾机的顶部拐角处固定有连接环，所述连接环的内侧设置有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的散热板，使得在需要对雾帘喷雾机上的防护网进行清洁时，可以通过设计的导向槽、导向块、限位槽、滑槽、滑杆和操作块把散热板拆卸下来，相比较现有的技术，可以一次性对防护网进行拆卸清洁。

2.本实用新型通过设计的防护座，因为雾帘喷雾机的喷雾口是在底部，在未安装雾帘喷雾机时，可以通过设计的防护座、连接槽、连接杆和卡块进行防护，相比较现有的技术，避免了对喷雾口造成损伤的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的滑槽结构示意图；

图4为本实用新型的限位槽结构示意图；

图5为本实用新型的连接槽结构示意图；

图中：1、雾帘喷雾机；2、散热槽；3、散热板；4、导向槽；5、导向块；6、限位槽；7、滑槽；8、滑杆；9、操作块；10、防护座；11、连接槽；12、连接杆；13、卡块。