[实用新型]一种高效安全的干冰装料系统

说明书

本实用新型公开了一种高效安全的干冰装料系统，包括干冰机、压片机、称重控制组件、输送控制组件、拨片机和包装控制组件，所述干冰机用于制作干冰，且干冰机至少设置四个，所述压片机用于将干冰机制作的干冰进行压片处理，且压片机至少设置三个，所述输送控制组件包括第一输送轨道、第二气缸、第三气缸和感应开关，所述感应开关安装在压片机下油缸上限位的接近开关位置处，本实用新型可对片状干冰进行分类，大幅度减少生产人员介入生产流水线，大大减低产品被污染的可能性以及降低人员被冻伤事故的发生，且可有效优化产品质量，实现干冰生产车间的全自动化，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于干冰生产技术领域，具体涉及一种高效安全的干冰装料系统。

背景技术

随着冷链物流等行业的不断崛起，市场上干冰的需求量也在不断扩大。公司想要壮大，以现有的干冰包装技术难以实现，而且，客户对于产品质量的要求是十分高的，片状干冰的重量在480g～550g中间，现在对于重量方面的管控只能是抽样称重的方式，不能保证产品合格率达到较高水平，所以，想要增加干冰产量，研发高效的干冰自动理料线迫在眉睫。

现有缺点如下：

(1)现有的非自动干冰包装技术十分的简陋，需要投入的人工较多，干冰的温度非常低，达到-76℃，若员工用手直接触摸，包装过程不够安全，人员接触干冰的时间长，容易发生冻伤事故。

(2)现有的包装线是通过人工把干冰放入到包装机入口，当包装速度加快的时候，出错的次数就会增加，导致包装机故障率增加，设备故障会导致装置全停，降低了干冰的包装效率。

(3)现有的重量监管手段是通过抽样称重的方式的，很多质量不合格的产品就会流入包装线，重量监管难度大，产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效安全的干冰装料系统，以解决上述背景技术中提出干冰包装过程，人员接触干冰的时间长，包装过程不安全的问题，此外，人为干预下的包装机故障率较高且会造成质量不合格产品流入包装线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效安全的干冰装料系统，包括干冰机、压片机、称重控制组件、输送控制组件、拨片机和包装控制组件；

所述干冰机用于制作干冰，且干冰机至少设置四个；

所述压片机用于将干冰机制作的干冰进行压片处理，且压片机至少设置三个；

所述输送控制组件包括第一输送轨道、第二气缸、第三气缸和感应开关，所述感应开关安装在压片机下油缸上限位的接近开关位置处，所述第一输送轨道用于干冰的输送，所述第二气缸的端部连接有塑料挡板，且第二气缸安装在第一输送轨道上，所述第三气缸的端部连接有不锈钢板，所述第三气缸安装在第一输送轨道的外壁上，且第三气缸的输出端正对压片机的出口位置，所述不锈钢板用于接住由压片机出来的片状干冰；

所述称重控制组件用于对由压片机出来的干冰称重并控制干冰的走向；

所述拨片机安装在第一输送轨道输送的终点位置处，且拨片机用于将干冰有序送至包装控制组件上；

所述包装控制组件用于对合格的干冰进行输送和包装。

优选的，所述称重控制组件包括称重器和第一气缸，所述称重器安装在第一输送轨道上，所述第一气缸位于称重器的一侧，且第一气缸安装在第一输送轨道的侧壁上。

优选的，所述称重控制组件还包括回收桶，所述第一输送轨道的端部对称开设有豁口，所述回收桶放置在豁口位置处。

优选的，所述包装控制组件包括第二输送轨道、红外电子眼和包装机，所述第二输送轨道连接在拨片机的输出端部，所述红外电子眼安装在拨片机和第二输送轨道上，所述包装机连接在第二输送轨道的输送终点位置处。