[实用新型]一种锡膏灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种锡膏灌装装置，包括支架和固定箱，所述支架底部与支撑杆固定连接，且支撑杆底部与料筒固定连接，同时料筒底部与支杆固定连接，并且支杆底部与底座固定连接，底座上固定连接有气缸，且气缸的活塞杆通过密封圈穿过料筒与传动杆固定连接，同时传动杆的上端通过轴承与压板固定连接，并且压板上安装有排气口；所述固定箱内部安装有蜗轮，且蜗轮的杆体通过轴承穿过支架与轴杆固定连接。该锡膏灌装装置，传动管带动压板转动，压板通过其底部的楞条使水在料筒内旋转完成对料筒内的清洗工作，清洗完的水通过灌装口排出；即可实现压板的转动工作，也可实现压板的升降工作，结构简单，便于实现。

技术领域

本实用新型涉及锡膏生产设备领域，具体为一种锡膏灌装装置。

背景技术

锡膏一般用于pcb板与电子元器件的焊接，主要由助焊剂和焊料粉组成，成品锡膏一般灌装在针管中，传统的针管锡膏灌装装置一般都是上方的气缸驱动压板下压使料筒内的锡膏挤出到针管中，料筒内的锡膏挤完后，需要更换不同种类的锡膏则需要人工清洗整个料筒，费时费力；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201921499221.2)一种可自清洗的锡膏灌装装置，文中提出“锡膏通过进料口9进入料筒4，气缸3驱动压板5下压，排气阀14排气，锡膏从灌装口10灌装入针管中，当需要清洗时，则气缸3带动压板5回缩，压板5上升到检测传感器11处，则气缸3停止运动，进料口9进水，水中含有清洁剂，待水满，电机12通过第二锥形齿轮13驱动轴套6转动，轴套6通过平键驱动压杆14，压杆14驱动压板5转动，压板5下方的楞条51使水在料筒4内旋转完成料筒内的清洗，再通过灌装口10把水排出，完成料筒4的清洗，整个装置结构简单，可以完成料筒4的自清洗；”检测传感器11用于检测压板5的位置，检测传感器11容易损坏，当检测传感器11损坏的时候，会导致装置无法正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种锡膏灌装装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种锡膏灌装装置。所述传动管和压板具有传动管带动压板转动，压板通过其底部的楞条使水在料筒内旋转完成对料筒内的清洗工作，清洗完的水通过灌装口排出；即可实现压板的转动工作，也可实现压板的升降工作，结构简单，便于实现的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡膏灌装装置，包括支架和固定箱，所述支架底部与支撑杆固定连接，且支撑杆底部与料筒固定连接，同时料筒底部与支杆固定连接，并且支杆底部与底座固定连接，底座上固定连接有气缸，且气缸的活塞杆通过密封圈穿过料筒与传动杆固定连接，同时传动杆的上端通过轴承与压板固定连接，并且压板上安装有排气口；

所述固定箱内部安装有蜗轮，且蜗轮的杆体通过轴承穿过支架与轴杆固定连接，同时轴杆底部与传动块固定连接，同时传动块设置在传动管内部，并且传动管底部与压板固定连接。

优选的，所述蜗轮与蜗杆的尺寸相适配，且蜗轮与蜗杆啮合连接，同时蜗杆通过轴承穿过固定箱与电机的输出轴固定连接，并且电机通过机座固定连接在支架上。

优选的，所述传动块的外侧周向位置均匀设置有多组内齿，且传动管的内壁上均匀固定连接有多组外齿，内齿卡接在相邻两组外齿之间形成的齿槽中。

优选的，所述料筒上端与限位管固定连接，且传动管的下侧插接在限位管内部的限位孔中。

优选的，所述料筒与压板为同心圆设置，且料筒与压板的尺寸相设置，且压板滑动连接在料筒的内部。

优选的，所述密封圈固定连接在料筒的底部，且传动杆为圆柱形设置，同时密封圈与传动杆为同心圆设置。

优选的，所述压板为升降结构，且压板为转动结构，同时压板是由金属材质做成的圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：