[实用新型]一种流体的灌装系统

说明书

本实用新型公开了一种流体的灌装系统。灌装系统包括：储存罐、灌装机、热封机、卡扣机、冷却装置、冷却槽。本实用新型的有益效果：采用可溶薄膜形成的薄膜桶代替金属桶对橡胶沥青等流体进行包装，可溶薄膜在橡胶沥青等流体的施工加热过程中可直接溶解，没有金属危废桶等废弃物的产生；通过对灌装系统的改进，通过卡扣机进行完全密封代替原来的敞口灌装生产工艺，实现密封包装；通过冷却工艺改进，采用冷却装置+冷却槽组合冷却，可以对处在灌装过程中及灌装结束的沥青橡胶等流体进行冷却，对可溶薄膜的耐热要求低，利于薄膜在施工使用时加热熔化，灌装过程中不易发生薄膜烫伤收缩，实现连续批量生产，具有生产效率高、冷却过程不占用仓储的优点。

技术领域

本实用新型属于流体灌装装置领域，更具体地，涉及一种流体的灌装系统。

背景技术

包括非固化橡胶沥青、喷涂速凝橡胶、道桥用改性沥青、热熔橡胶沥青、水性橡胶沥青在内的各种橡胶沥青作为复合防水技术应用的核心产品在市场上取得了突飞猛进的发展。沥青橡胶在生产、施工使用过程中需要进行加热高温融化，因此为了满足生产包装，特别是施工加热融化的需求，沥青橡胶通常采用金属桶类的材料进行包装。金属桶包装便于生产施工使用过程的加热融化，但也导致产生大量废弃桶，且不能回收利用。

橡胶沥青本身是一种沥青产品，也包括其他流体，具有非常优异的粘附性，因此即使加热后的橡胶沥青也不能完全与金属桶类包装分离脱除，粘附残留的橡胶沥青的金属桶不能回收利用，需要按照危废进行处置，造成了极大的资源浪费。

市场上有采用袋装产品代替桶装产品的技术途径，但由于橡胶沥青高温特性，对橡胶沥青等流体的灌装降温要求高，灌装过程中不能密封，且灌装后需要等待橡胶沥青完全冷却才能进行密封和储存，生产效率低，生产储存过程容易出现烫膜漏料，冷却过程中需要占用大量的场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，针对金属桶包装的缺陷，提供流体的灌装系统，实现对橡胶沥青等流体的完全利用，无任何废物产生，在生产过程中占地小，效率高，具有巨大的经济效益和社会效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种流体的灌装系统，该灌装系统包括：

储存罐，用于储存流体；

灌装机，用于灌装流体，与储存罐连接；

热封机，设置于灌装机的临近灌装口处，用于将两片可溶薄膜竖直方向相对的两侧的边缘进行热压封口，至两片可溶薄膜形成桶状的薄膜筒；

卡扣机，设置于灌装机的灌装口下部，冷却槽的上部，用于对灌装后的薄膜筒进行卡扣机械封口；

冷却装置，设置于灌装机下部，用于对灌装前和/或灌装中和/或灌装后的薄膜筒进行降温；

冷却槽，设置于冷却装置下部，所述冷却槽内部通有冷却循环水，冷却循环水的液位高于灌装后的薄膜筒中的流体的液位，用于对薄膜筒中的流体进行降温；

所述流体为熔融状态下粘度为300-4000cP、25℃下针入度＞100 0.1mm的流体。

优选地，所述可溶薄膜的耐热极限温度为110～140℃且不包括140℃。

优选地，所述可溶薄膜的熔点为140～160℃。

优选地，所述流体的温度＜可溶薄膜的耐热极限温度。

优选地，所述可溶薄膜为45°旋切交叉层压双向拉伸聚乙烯或聚丙烯。

优选地，所述可溶薄膜的厚度为0.04～0.08mm。

优选地，所述可溶薄膜的幅宽为10～15cm。

优选地，所述可溶薄膜的层压数为3～4层。