[实用新型]CNC加工专用夹紧装置

说明书

本申请涉及一种CNC加工专用夹紧装置，包括底板、定位板、工作台以及压片，所述底板的前侧壁上安装有主控器，所述底板顶端的中心位置处固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有丝杆副，通过伺服电机驱动滚珠丝杆，使得丝杆副带动定位板上的导杆线性升降，并通过在导杆的顶端设置压片，用于对工件进行双侧夹持，从而提高了CNC加工时的夹持效率；通过螺栓与导杆之间的螺纹连接，便于压片的装取，通过在导杆的顶部开设两个扳手卡槽，并通过外螺纹与螺纹槽之间的螺纹连接，便于导杆的拆装，从而提高了夹紧装置的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，具体为CNC加工专用夹紧装置。

背景技术

CNC加工是一种重要的现代加工工艺，可将粗加工、精加工在同一设备上一体化完成，且由CNC加工成型的工件能够同时达到高强度、高精度的质量要求。在此过程中，使用合理的夹紧机构固定工件，对工件的生产质量和效率有着重要影响。

但现有的CNC加工专用夹紧装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般情况下，此类夹紧装置包括若干个夹板及气缸一类的驱动设备，通常存在夹板位移量存在偏差导致受力不均、驱动动力不够稳定且成本较高的问题，使得实际夹持效率存在较大波动；

2、一般情况下，夹紧装置的活动范围是有限的，当加工产品的尺寸变化较大时，需要对夹板类型、位移量等进行更改，但常规的夹紧装置难以实现内部各组件的快速拆装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了CNC加工专用夹紧装置，具备夹持效果便捷稳定、夹紧装置易于装配等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：CNC加工专用夹紧装置，包括底板、定位板、工作台以及压片，所述底板的前侧壁上安装有主控器，所述底板顶端的中心位置处固定有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上套装有丝杆副，且丝杆副镶嵌在定位板的中部，所述定位板的正上方设置有工作台，且底板、工作台之间的拐角位置处皆通过支撑柱固定连接，所述工作台内部的前后两侧皆等间距穿插有导杆，且导杆的底端皆延伸至定位板的顶部，并且导杆的顶端皆设置有压片。

优选的，所述滚珠丝杆的顶端通过滚珠轴承与工作台的底部构成转动连接结构。

优选的，所述定位板顶部的前后两侧皆等间距开设有螺纹槽，且导杆的底部皆设置有外螺纹，并且外螺纹皆与对应的螺纹槽相互配合并构成螺纹连接结构。

优选的，所述导杆位置处的工作台内部皆镶嵌有直线轴承，且直线轴承的顶端皆与工作台的顶端相互齐平，并且导杆皆通过直线轴承与工作台构成线性连接结构。

优选的，所述导杆顶部的左右两侧壁上皆开设有扳手卡槽。

优选的，所述压片的一端皆安插有螺栓，且螺栓的底部皆与导杆的顶部构成螺纹连接结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了CNC加工专用夹紧装置，具备以下有益效果：

1、该CNC加工专用夹紧装置，通过伺服电机驱动滚珠丝杆，使得丝杆副带动定位板上的导杆线性升降，并通过在导杆的顶端设置压片，用于对工件进行双侧夹持，从而提高了CNC加工时的夹持效率；

2、该CNC加工专用夹紧装置，通过螺栓与导杆之间的螺纹连接，便于压片的装取，通过在导杆的顶部开设两个扳手卡槽，并通过外螺纹与螺纹槽之间的螺纹连接，便于导杆的拆装，从而提高了夹紧装置的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；