[实用新型]一种乙烯焦油造粒装置有效
| 申请号: | 202021389945.4 | 申请日: | 2020-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN213348772U | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 梁谢华 | 申请(专利权)人: | 茂名华粤华隆化工有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00;B01D53/00;B01D53/18;B01D53/14;B08B9/087 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 525031 广东省茂名市茂名石化工业区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 乙烯 焦油 装置 | ||
1.一种乙烯焦油造粒装置,它包括乙烯焦油树脂生产机构和造粒机,其特征在于:所述造粒机包括机架(1)、罩体(2)、烟气处理装置(3)、输送带(4)、布料器(5)、水冷机构(6)、下料机构(7)和上油机构(8),所述机架(1)的顶面设置有罩体(2),所述罩体(2)的顶部设置有进气管(9)和排气管(10),所述进气管(9)上设置有闸阀,所述排气管(10)的出气端与烟气处理装置(3)连接,所述机架(1)上安装有输送带(4),所述输送带(4)左端的上方安装有布料器(5),且该布料器(5)进料端与乙烯焦油树脂生产机构的出料端连接,所述输送带(4)的内腔安装有水冷机构(6),所述水冷机构(6)包括主管(61)、支管(62)、集水槽(63)和散热池(64),所述主管(61)的一端与散热池(64)连通,另一端与集水槽(63)连通并伸入集水槽(63)内,位于集水槽(63)内的主管(61)上连通有若干支管(62),所述支管(62)的出水端设置有喷头,所述集水槽(63)的底部设置有出水管(11),所述出水管(11)与散热池(64)连通,所述输送带(4)的右端安装下料机构(7),所述输送带(4)的下方安装有一刮板(12),所述刮板(12)与输送带(4)相接触,所述刮板(12)的左侧通过支架可转动安装有一清理辊(13),所述清理辊(13)的左侧通过支架安装有上油机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油造粒装置,其特征在于:所述上油机构(8)包括油槽(81)、上油辊(82)和刮刀(83),所述上油辊(82) 通过支架可转动安装在油槽(81)内,且上油辊(82)的上部伸出油槽(81)外与输送带(4)接触,所述刮刀(83)通过支架安装在油槽(81)的上方,且刮刀(83)与输送带(4)不接触,所述油槽(81)内注入有脱模油。
3.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油造粒装置,其特征在于:所述清理辊(13)、上油辊(82)和刮刀(83)的长度均大于输送带(4)的宽度,所述油槽(81)的宽度大于上油辊(82)和刮刀(83)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种乙烯焦油造粒装置,其特征在于:所述排气管(10)与烟气处理装置(3)连接,所述烟气处理装置(3)包括处理塔(31)和回收罐(32),所述处理塔(31)的进气端与排气管(10)连通,所述处理塔(31)的出气端通过管道与回收罐(32)连接,所述回收罐(32)的顶部设置有排废管(15),所述处理塔(31)的底部设置有排凝管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种乙烯焦油造粒装置,其特征在于:所述输送带(4)为钢质输送带。
6.根据权利要求5所述的一种乙烯焦油造粒装置,其特征在于:所述乙烯焦油树脂生产机构的出料端还设置有过滤器,所述过滤器包括外壳,外壳内部设有过滤体,所述过滤体包括外金属滤网和内金属滤网,外金属滤网安装于外壳的内部,内金属滤网套装于外金属滤网内,且内金属滤网和外金属滤网之间还设有丝网。
7.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油造粒装置,其特征在于:所述罩体(2)的顶面可拆卸式安装有风冷机构(14),所述风冷机构(14)包括壳体(141)、空气进气口(142)、引风机(143)、出气管(144)和气体处理机构(145),所述壳体(141)的右端设置有空气进气口(142),所述空气进气口(142)通过管道与制冷器连接,所述壳体(141)内与空气进气口(142)相应的位置上安装有引风机(143),所述壳体(141)的左侧壁上设置有出气管(144),所述出气管(144)的末端与进气管(9)通过管道连接器连接,所述壳体(141)内还设置有气体处理机构(145),所述气体处理机构(145)包括冷却除湿器、加热器、加湿器、恒温器和恒湿器,且恒温器、恒湿器、冷却除湿器、加热器、加湿器和制冷器均与控制器相连。
8.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油造粒装置,其特征在于:所述出水管(11)的末端连接有散热管,所述散热管上设置有出水孔,所述散热池(64)内设置有制冷装置和散热装置。
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