[实用新型]速凝剂试配用搅拌系统

说明书

本实用新型公开了速凝剂试配用搅拌系统，包括罐体、搅拌桨和电机，所述罐体内部安装有搅拌桨，所述罐体顶部安装有电机，所述电机下方安装有无级变速器，所述罐体外壁安装有保温板，所述保温板由气凝胶毡层和岩棉层组成，所述无级变速器外侧安装有罩壳，所述罩壳两侧外壁均开设有出风口，所述罩壳内壁对称安装有抽气扇，所述抽气扇下方安装有盒体，所述盒体内侧固定连接有支架，本实用新型通过电机驱动无级变速器内部的传动机构运转，无级变速器采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力，可以实现传动比的连续改变，从而使无级变速器对搅拌桨的转速进行调节，对搅拌强度进行精确控制。

技术领域

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，具体为速凝剂试配用搅拌系统。

背景技术

速凝剂是指掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

试配是速凝剂生产中非常重要的一环，其作用在于将生产得到的速凝剂与水泥进行混合，并对混合后的复合料进行测试，以验证生产得到的速凝剂的产品质量。在进行试配时，根据实验需要通常会在不同搅拌强度下进行速凝剂与水泥的混合，以获取需要的实验数据，此时，对搅拌系统的搅拌稳定性要求较高。现有的速凝剂试配用搅拌系统通常采用电流控制电机转速的方式控制搅拌强度，受速凝剂阻尼效应的影响，其搅拌桨叶的搅拌强度会随着搅拌过程的进行而发生不同程度的变化，从而难以保证搅拌强度的稳定性，影响实验结果，进而影响操作人员对产品质量的判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供速凝剂试配用搅拌系统，以解决上述背景技术中现有的速凝剂试配用搅拌系统通常采用电流控制电机转速的方式控制搅拌强度，受速凝剂阻尼效应的影响，其搅拌桨叶的搅拌强度会随着搅拌过程的进行而发生不同程度的变化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：速凝剂试配用搅拌系统，包括罐体、搅拌桨和电机，所述罐体内部安装有搅拌桨，所述罐体顶部安装有电机，所述电机下方安装有无级变速器，所述罐体外壁安装有保温板，所述保温板由气凝胶毡层和岩棉层组成，所述无级变速器外侧安装有罩壳，所述罩壳两侧外壁均开设有出风口，所述罩壳内壁对称安装有抽气扇，所述抽气扇下方安装有盒体，所述盒体内侧固定连接有支架，所述支架顶端安装有半导体制冷片，所述罩壳内腔顶部安装有降噪板，所述降噪板由聚酯纤维板和吸音棉层组成。

优选的，所述电机的动力输出端通过联轴器与无级变速器的动力输入端相连，所述与无级变速器的动力输出端通过联轴器与搅拌桨相连接，可对搅拌强度进行精确控制。

优选的，所述气凝胶毡层和岩棉层通过粘接压合的方式复合相连，所述气凝胶毡层与罐体外壁相贴合，提升保温板的保温效果，进而降低罐体与外界的热交换。

优选的，所述抽气扇的出风端与出风口导通连接，有利于空气的流通。

优选的，所述盒体外壁底部焊接有排液管，且排液管贯穿罩壳，所述排液管端部安装有截止阀，通过盒体可收集来自半导体制冷片工作时产生的冷凝水，并通过打开截止阀，通过排液管将盒体内侧收集的冷凝水排出。

优选的，所述聚酯纤维板与吸音棉层之间通过粘接的方式复合连接，所述聚酯纤维板与罩壳内壁相贴合，可有效的降低电机在工作时产生的噪音。

本实用新型提供了速凝剂试配用搅拌系统，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在电机与搅拌桨之间安装无级变速器，同时无级变速器外接电控装置，通过电机驱动无级变速器内部的传动机构运转，无级变速器采用传动带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力，可以实现传动比的连续改变，从而使无级变速器对搅拌桨的转速进行调节，对搅拌强度进行精确控制，进而可以稳定的搅拌强度进行搅拌。