[实用新型]一种金属管双头管端倒角机有效
| 申请号: | 202021388137.6 | 申请日: | 2020-07-15 | 
| 公开(公告)号: | CN212735068U | 公开(公告)日: | 2021-03-19 | 
| 发明(设计)人: | 柏元海 | 申请(专利权)人: | 武汉本丁科技有限公司 | 
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 | 
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 邓佳 | 
| 地址: | 430000 湖北省武汉市蔡甸区奓山街*** | 国省代码: | 湖北;42 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属管 双头管端 倒角 | ||
本实用新型属于管材加工技术领域,尤其是涉及一种金属管双头管端倒角机。所述的倒角平台的左右两侧上端设置有一对液压平移轨道,液压平移轨道的上活动卡接有旋转电机,旋转电机的内侧连接有倒角钻头;所述的倒角平台的中间设置有金属管倒角槽,金属管倒角槽的内部设置有限位旋转架,限位旋转架的右侧中间通过旋转控制棘轮与侧壁连接,限位旋转架的左侧中间通过限位固定轮与侧壁连接;所述的限位固定轮与镶嵌在左侧壁的气动伸缩限位杆配合卡接;所述的限位旋转架的表面通过固定卡件等距固定有数个金属管,它改进了传统金属管倒角固定结构,采用旋转架与限位装置的配合,提高了金属管拆装效率,使倒角与金属管装卸同时进行,大大提高了到倒角效率。
技术领域
本实用新型属于管材加工技术领域,尤其是涉及一种金属管双头管端倒角机。
背景技术
管材在加工制造业中会被大量使用到,管材被切割完成后,其切口端上会存在着毛刺,因此为了去除管材上的毛刺或者为了便于管材的焊接,需要使用倒角机对管材的管端进行倒角处理,但是现有的倒角机只能进行单管倒角操作,需要频繁的更换关键,操作过程大大降低了管材进行倒角的加工效率。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的金属管双头管端倒角机,它改进了传统金属管倒角固定结构,采用旋转架与限位装置的配合,提高了金属管拆装效率,使倒角与金属管装卸同时进行,大大提高了到倒角效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含倒角平台、液压平移轨道、旋转电机、倒角钻头、金属管倒角槽、限位旋转架、旋转控制棘轮、限位固定轮、气动伸缩限位杆、固定卡件、金属管;所述的倒角平台的左右两侧上端设置有一对液压平移轨道,液压平移轨道的上活动卡接有旋转电机,旋转电机的内侧连接有倒角钻头;所述的倒角平台的中间设置有金属管倒角槽,金属管倒角槽的内部设置有限位旋转架,限位旋转架的右侧中间通过旋转控制棘轮与侧壁连接,限位旋转架的左侧中间通过限位固定轮与侧壁连接;所述的限位固定轮与镶嵌在左侧壁的气动伸缩限位杆配合卡接;所述的限位旋转架的表面通过固定卡件等距固定有数个金属管。
作为优选,所述的旋转控制棘轮由内棘轮和外弹片轮组成;所述的外弹片轮套接在内棘轮的外侧,且外弹片轮内弹簧片与内棘轮表面的棘轮槽配合卡接。
作为优选,所述的限位固定轮的外侧设置有数个限位卡槽,且限位卡槽与气动伸缩限位杆配合卡接。
作为优选,所述的金属管与倒角钻头保持在同一水平线上。
作为优选,所述的旋转控制棘轮的齿数与限位旋转架上的管槽数保持一致。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它改进了传统金属管倒角固定结构,采用旋转架与限位装置的配合,提高了金属管拆装效率,使倒角与金属管装卸同时进行,大大提高了到倒角效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的限位旋转架6右端面示意图。
图3为本实用新型的限位旋转架6左端面示意图。
附图标记说明:倒角平台1、液压平移轨道2、旋转电机3、倒角钻头4、金属管倒角槽5、限位旋转架6、旋转控制棘轮7、限位固定轮8、气动伸缩限位杆9、固定卡件10、金属管11。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
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