[实用新型]一种铜杆加工用自动对接的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铜杆加工用自动对接的焊接装置，包括支撑腿、焊接器、电动伸缩杆和工作台，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述工作台底端的一侧设置有净化机构，所述旋转杆的外侧壁设置有移动块，所述工作台顶端的另一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有焊接器。本实用新型通过设置有夹持结构，转动把手带动旋转杆旋转，进而带动移动块进行移动，再带动夹板移动并对铜杆进行夹持，工作人员根据铜杆的粗细将夹板移动到适当的位置，同时夹板表面塑胶垫的使用，可减小在夹持时对铜杆造成的损坏，实现了可夹持不同型号的铜杆，大大增加了该装置在使用时的适用性。

技术领域

本实用新型涉及铜杆加工技术领域，具体为一种铜杆加工用自动对接的焊接装置。

背景技术

随着经济的发展，国民生活水平的提高，我们生活中会使用到很多的金属装置，它们的形状也各不相同，在制作时有一道工序是焊接，焊接就是用高温将两个物体结合成一个物体，且焊接时要通过专门的自动对接的焊接装置进行对接后再进行焊接；

但是市面上现有的焊接装置在进行使用时，由于不便对大小粗细不同的铜杆进行夹持，而降低了该装置在使用时的适用性，所以现开发出一种铜杆加工用自动对接的焊接装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆加工用自动对接的焊接装置，以解决上述背景技术中提出不便对不同的铜杆进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆加工用自动对接的焊接装置，包括支撑腿、焊接器、电动伸缩杆和工作台，所述工作台底端的四个拐角处均固定有支撑腿，所述工作台底端的一侧设置有净化机构，所述工作台内部的一侧设置有对接机构，所述工作台顶端的一侧设置有夹持结构，所述夹持结构包括腔体、把手、旋转杆、移动块以及夹板，所述腔体设置于工作台的顶端，所述腔体的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的一端延伸至腔体的一端固定有把手，所述旋转杆两侧的外侧壁均设置有移动块，所述移动块的顶端均设置有夹板，所述工作台顶端的另一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有焊接器。

优选的，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述移动块的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述旋转杆与移动块之间构成螺纹连接。

优选的，所述夹板设置有两组，所述两组夹板关于腔体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述净化机构包括净化箱、吸头、负压风机、过滤板以及出气孔，所述净化箱的一端与工作台的一端固定连接，所述净化箱的顶端安装有负压风机，所述吸头的底端与工作台顶端的边缘处固定连接，所述吸头的一侧通过管道与负压风机的一侧固定连接，所述净化箱的一侧通过管道与负压风机的另一侧固定连接，所述净化箱内部的一侧均匀设置有出气孔。

优选的，所述净化箱的内部均匀设置有过滤板，所述过滤板在出气孔的内部呈等间距分布。

优选的，所述对接机构包括伺服电机、螺纹杆、螺母块以及滑杆，所述伺服电机的一侧与工作台的一侧固定连接，所述工作台内部的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均设置有滑杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺母块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种铜杆加工用自动对接的焊接装置不仅实现了便于对不同型号铜杆的夹持，实现了净化焊接时产生的废气，而且实现了铜杆加工的自动对接；

1、通过在工作台顶端的一侧设置有夹持结构，转动把手带动旋转杆旋转，进而带动移动块进行移动，再带动夹板移动并对铜杆进行夹持，工作人员根据铜杆的粗细将夹板移动到适当的位置，同时夹板表面塑胶垫的使用，可减小在夹持时对铜杆造成的损坏，实现了可夹持不同型号的铜杆，大大增加了该装置在使用时的适用性；

2、通过在工作台的一侧设置有净化机构，当在焊接时，启动负压风机通过吸头和管道的共同配合可将焊接时产生的废气吸进净化箱的内部，经过过滤板的层层过滤吸附，最后在经过出气孔排至空气中，实现了将焊接时产生的废气进行净化，减小了对空气造成的污染；