[实用新型]一种翻边结构焊接型波纹补偿器

说明书

一种翻边结构焊接型波纹补偿器，包括波纹管和法兰盘，所述法兰盘上设有凸起的凸耳，所述法兰盘上设有波纹管孔、波纹管连接孔和固定波纹管孔，所述法兰盘设在波纹管两端，所述波纹管包括波纹段和直管段，所述直管段设在波纹段前后两端，所述直管段向外翻折成水线，所述水线外为焊接位，所述波纹管通过波纹管孔设在法兰盘内，所述波纹管和法兰盘通过焊接固定连接；本波纹补偿器有效提高波纹补偿器整体强度和两个法兰盘之间稳定度，由直管段向外翻折成的水线限制法兰盘在波纹管上的位置，外翻水线后进行焊接，提高波纹补偿器的密封作用，同时法兰盘上设有波纹管连接孔和固定波纹管孔，方便波纹补偿器与其他管道间的连接。

技术领域

本实用新型涉及波纹补偿器技术领域，特别是一种翻边结构焊接型波纹补偿器。

背景技术

波纹补偿器是一种补偿元件，利用波纹管的有效伸缩变形吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线导管等位移。

市面上的波纹补偿器中波纹管和两端的法兰盘一般都采用焊接的连接方式，但由于波纹管厚度较薄，焊接难度比较大，很难控制焊接质量和成本，同时波纹补偿器的限位凸耳一般由人工焊接，在生产成型的法兰盘上边角位焊接限位凸耳，但人工焊接的波纹补偿器凸耳不能保证每个焊接位置相同，同时焊接的位置差异角度差异也会导致固定螺杆的稳定效果折损，影响整个波纹补偿器的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种翻边结构焊接型波纹补偿器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翻边结构焊接型波纹补偿器，包括波纹管和法兰盘，所述法兰盘数量为两个，所述法兰盘上设有凸起的凸耳，所述法兰盘为一体成型式法兰盘，所述法兰盘上设有波纹管孔、波纹管连接孔和固定波纹管孔，所述法兰盘设在波纹管两端，所述波纹管包括波纹段和直管段，所述直管段设在波纹段前后两端，所述直管段向外翻折成水线，所述水线外为焊接位，所述波纹管通过波纹管孔设在法兰盘内，所述波纹管和法兰盘通过焊接固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定波纹管孔设在凸耳上。

作为本实用新型的进一步改进：所述凸耳均匀设在法兰盘边缘，所述凸耳数量为3个以上，所述固定波纹管孔数量与凸耳数量对应。

作为本实用新型的进一步改进：所述法兰盘为圆形。

作为本实用新型的进一步改进：所述波纹管连接孔均匀设在法兰盘上，所述波纹管连接孔数量为8个或以上。

作为本实用新型的进一步改进：所述波纹管连接孔和固定波纹管孔分别按照不同的距离法兰盘圆心距离分布，各所述波纹管连接孔距离距离法兰盘圆心距离相等，各所述固定波纹管孔距离距离法兰盘圆心距离相等，所述固定波纹管孔距离法兰盘圆心距离比波纹管连接孔距离距离法兰盘圆心距离大。

作为本实用新型的进一步改进：所述固定波纹管孔通过螺杆连接固定限位管，所述螺杆两端设有调节螺母，所述法兰盘通过固定限位管固定，所述固定限位管通过调节螺母设在法兰盘之间。

作为本实用新型的进一步改进：两个所述法兰盘形状相同。

作为本实用新型的进一步改进：所述法兰盘为凸耳式法兰盘。

作为本实用新型的进一步改进：所述波纹管孔直径大于直管段直径，所述波纹管孔直径小于波纹段波峰直径。

作为本实用新型的进一步改进：所述法兰盘限位在波纹段和水线之间。

作为本实用新型的进一步改进：所述波纹管的材料为304不锈钢，所述法兰盘材料为铁。