[实用新型]全自动化光纤连接器端面检测装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动化光纤连接器端面检测装置，包括机架，所述机架上滑动安装有连接器载具，所述连接器载具与所述机架之间设有传送驱动装置；所述连接器载具的底端固定设有连接器夹装座，所述连接器夹装座的中部排列设有若干与光纤连接器的插头对应的连接器夹装位；所述机架上竖向滑动安装有端检支架，所述端检支架与所述机架之间设有提升进给装置；所述端检支架上设有夹装座固定装置，所述端检支架上横向滑动安装有端检滑架，所述端检滑架与所述端检支架之间设有端检平移进给装置；所述端检滑架上安装有端检相机。本实用新型端检过程全自动化进行，显著提高了端面检测效率，降低了劳动强度，节省了用工成本。

技术领域

本实用新型涉及光纤生产技术领域，尤其涉及一种全自动化光纤连接器端面检测装置。

背景技术

光纤连接器，也称光纤跳线，其结构主要包括光纤线和连接在光纤线端部的插头。在光纤连接器生产过程中，需对伸出插头的光纤线的最末端的端面进行研磨、清洗、干燥、擦拭、检测等处理。检测处理主要是利用端检仪器上的摄像头，对光纤线的端面进行扫描，然后由端检仪器识别判断端面的平整度、清洁度等是否符合要求。目前，检测处理主要由工作人员，手动将光纤连接器的端部插入端检仪器中，然后由端检仪器识别判断，最后由工作人员根据仪器给出的结果，将合格品和不合格品分拣。这种检测处理效率低下，劳动强度大，用工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种显著提高端面检测效率，降低劳动强度，节省用工成本的全自动化光纤连接器端面检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：全自动化光纤连接器端面检测装置，包括机架，所述机架上滑动安装有连接器载具，所述连接器载具与所述机架之间设有传送驱动装置；所述连接器载具的底端固定设有连接器夹装座，所述连接器夹装座的中部排列设有若干与光纤连接器的插头对应的连接器夹装位；所述机架上竖向滑动安装有端检支架，所述端检支架与所述机架之间设有提升进给装置；所述端检支架上设有夹装座固定装置，所述端检支架上横向滑动安装有端检滑架，所述端检滑架与所述端检支架之间设有端检平移进给装置；所述端检滑架上安装有端检相机。

作为优选的技术方案，所述端检滑架包括滑动安装在所述端检支架上的端检滑座，所述端检滑座与所述端检支架之间设有所述端检平移进给装置；所述端检滑座上安装有端检中间座，所述端检中间座与所述端检滑座之间设有横移微调滑台，所述端检中间座上安装有端检安装座，所述端检安装座与所述端检中间座之间设有纵移微调滑台，所述端检安装座上安装所述端检相机。

作为优选的技术方案，所述夹装座固定装置包括与所述连接器夹装座的两端分别对应的夹装座载台，其中一所述夹装座载台上固定设有固定夹块，另一所述夹装座载台上横向滑动安装有活动夹块，所述活动夹块连接有夹持施力装置。

作为优选的技术方案，所述夹装座载台的两端分别设有呈V形设置的夹持卡槽，所述固定夹块和所述活动夹块上分别设有可卡入对应端所述夹持卡槽的夹持卡块。

由于采用了上述技术方案，全自动化光纤连接器端面检测装置，包括机架，所述机架上滑动安装有连接器载具，所述连接器载具与所述机架之间设有传送驱动装置；所述连接器载具的底端固定设有连接器夹装座，所述连接器夹装座的中部排列设有若干与光纤连接器的插头对应的连接器夹装位；所述机架上竖向滑动安装有端检支架，所述端检支架与所述机架之间设有提升进给装置；所述端检支架上设有夹装座固定装置，所述端检支架上横向滑动安装有端检滑架，所述端检滑架与所述端检支架之间设有端检平移进给装置；所述端检滑架上安装有端检相机。本实用新型所述传送驱动装置驱动所述连接器载具到达端检工位后，所述连接器夹装座随之到达端检工位。所述端检支架被所述提升进给装置驱动提升，提升后所述夹装座固定装置将所述连接器夹装座固定，所述端检滑架被驱动间歇性滑动，每次滑动到达一个夹装的光纤连接器处，由所述端检相机对其进行拍摄，并输送出图像后进行分析识别。当识别出不合格品时，对不合格品进行记录保存，形成自动识别分拣。本实用新型端检过程全自动化进行，显著提高了端面检测效率，降低了劳动强度，节省了用工成本。