[实用新型]一种脱模时防粘模的模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种脱模时防粘模的模具，包括内部中空的安装块，所述安装块的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述安装块的内部右侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒。该脱模时防粘模的模具，在脱模时，旋转第一螺纹杆和第二螺纹杆，因两个螺纹杆螺纹方向相反，使两个螺纹套筒带动安装板同步相背移动，安装板通过保护壳带动两个模板相背移动，起到同时分离，避免粘膜的效果，两个长杆分开，在第一弹簧的弹力下，带动长杆向靠近模板的方形移动，长杆通过卡板带动长板移动，长板带动推板移动，进而将模板内的模块顶出，进一步起到防粘膜的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种脱模时防粘模的模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，现有的模具在进行脱模时，由于采用动模的移动完成脱模，从而会导致出现模具粘模现象，且模具与模板契合，极易卡在内部无法顺利脱出，导致脱模不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱模时防粘模的模具，具备防粘膜等优点，解决了由于采用动模的移动完成脱模，从而会导致出现模具粘模现象，且模具与模板契合，极易卡在内部无法顺利脱出，导致脱模不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述防粘膜的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱模时防粘模的模具，包括内部中空的安装块，所述安装块的内部左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述安装块的内部右侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒上表面均固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有内部中空的保护壳，两个所述保护壳的内部均固定连接有模板，两个所述模板相对的一侧均为开口状设置，且相互吻合，两个所述保护壳的内部顶壁与底壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面穿插设置有长杆，所述长杆与所述滑块固定连接，所述滑块与所述保护壳的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述长杆的一端贯穿并延伸至所述保护壳的外侧，另一端固定连接有卡板，两个所述保护壳的内部均侧壁上固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套设有第二弹簧，两个所述伸缩杆相对的一端均固定连接有长板，两个所述卡板均与所述长板相契合，两个所述长板相对的一侧均固定连接有推板。

优选的，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆固定连接，且螺纹方向相反。

优选的，所述安装块的内部左侧壁和右侧壁之间固定连接有滑竿，所述滑竿的外表面套设有滑套，所述滑套与所述螺纹套筒固定连接。

优选的，所述第一弹簧的弹性系数大于所述第二弹簧，所述卡板与所述长板的外表面相抵。

优选的，所述模板的外表面开设有通孔，所述推板与所述通孔相对应。

优选的，所述保护壳的内部侧壁上固定连接有两个限位板，两个所述限位板关于所述伸缩杆对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱模时防粘模的模具，具备以下有益效果：

(1)该脱模时防粘模的模具，在使用时，当两个保护壳闭合时，两个长杆相抵，长杆带动卡板向远离模板的一侧移动，此时，在第二弹簧的弹力下，推板向远离模板的一侧移动直至与限位板相抵，使两个模板形成满足工作需求的空腔。