[实用新型]一种用于数控机床的端面检测及吹气装置

说明书

本实用新型公开了一种用于数控机床的端面检测及吹气装置，涉及数控加工设备领域，包括高压气源，高压气源与第一电磁阀和调压阀连接，气密性检测仪与调压阀和第二电磁阀连接，第二电磁阀与单向阀连接，回转油缸设置油缸气道，单向阀和第一电磁阀与油缸气道连接，回转油缸连接液压分度盘，液压分度盘的拉杆内部设置分度盘气道，油缸气道与分度盘气道连接，液压分度盘卡接夹具，夹具卡接定芯，工件卡接在夹具与定芯之间且其面与夹具的右端面接触，夹具的左端封闭设置且设置夹具吹气进气装置，定芯安装部的周缘设置定芯气道，夹具设置夹具气道。本实用新型能够解决数控机床加工工件时易发生撞刀和易导致工件加工精度降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种用于数控机床的端面检测及吹气装置。

背景技术

使用数控机床对工件9的内表面进行车铣加工时，需要将工件的输出轴91卡接在数控机床的液压分度盘6的夹具7上且工件的面92与夹具的右端面贴紧，夹具的中心位置设置定芯8，工件的输出轴91卡接在夹具与定芯之间。有时工件的输出轴并未卡接在夹具上或者没有卡接到位或者工件的输出轴虽然卡接到位但是工件的形状不符合要求，操作员工即开启机床进行加工，就会导致撞刀。

工件加工过程中，机床高速运转，工件9的面92的内表面被车铣出的部分铁屑会黏附在定芯的本体与工件的输出轴91的接触面上，导致工件加工精度降低甚至发生撞刀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于数控机床的端面检测及吹气装置，解决数控机床加工工件时易发生撞刀和易导致工件加工精度降低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于数控机床的端面检测及吹气装置，包括高压气源，高压气源通过第一三通接头与第一电磁阀和调压阀连接，气密性检测仪的一端与调压阀连接、另一端连接第二电磁阀，所述第二电磁阀的另一端与单向阀的进气端连接，回转油缸设置在数控机床上，所述回转油缸中部设置贯穿回转油缸的油缸气道，所述单向阀的出气端和第一电磁阀的另一端通过第二三通接头与油缸气道的一端连接，回转油缸的右端螺纹连接液压分度盘的拉杆，液压分度盘与数控机床的动力装置连接，所述液压分度盘的拉杆内部设置贯穿拉杆的分度盘气道，所述拉杆与回转油缸连接，油缸气道的另一端与分度盘气道连接，液压分度盘的分度头卡接与其匹配的夹具且卡接处密封设置，所述夹具为右端设置开口的空心圆柱体结构，夹具的内部中心位置卡接定芯且卡接处密封设置，工件的输出轴卡接在夹具与定芯的芯体之间且其面与夹具的右端面接触设置，所述夹具的左端封闭设置且其中心位置处设置能够在气压超过0.5Mpa时导通的夹具吹气进气装置，所述定芯的左端设置用于将定芯卡接在夹具上的定芯安装部，所述定芯安装部的直径大于定芯的芯体的直径，所述定芯安装部的周缘设置左右贯穿的定芯气道，夹具的左端、侧壁以及定芯安装部围成容腔，夹具的侧壁上设置左右贯穿的夹具气道。

进一步地，所述第一三通接头、第一电磁阀、调压阀、气密性检测仪、第二电磁阀、单向阀和第二三通接头均设置在电气柜内。

进一步地，所述夹具吹气进气装置为空心圆柱体结构，其内部从左至右依次设置圆柱体结构的第一腔体和圆柱体结构的第二腔体，所述第一腔体的直径小于第二腔体，所述第二腔体内设置圆柱体结构的堵头，所述堵头的直径大于第一腔体的直径且小于第二腔体的直径，所述第二腔体的右端设置圆形片，所述圆形片的周缘与第二腔体的内表面密封固接，圆形片的中心位置处设置通孔，所述圆形片与堵头之间通过压簧连接，当所述堵头的左端面封堵住第一腔体时，压簧提供的弹力与气压值为0.5Mpa的空气产生的压力值相等。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的端面检测及吹气装置能够在低压情况下对工件的面与夹具的右端面是否贴紧进行气密性检测，当工件的输出轴并未卡接在夹具上或者没有卡接到位或者工件的输出轴虽然卡接到位但是工件的形状不符合要求时，气密性检测的检测结果为漏气，操作员工对工件进行重新卡接或者更换形状符合要求的工件，避免撞刀事故的发生。