[实用新型]一种新型洒水车罐体自制工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种新型洒水车罐体自制工装夹具，包括底座、罐体外箍和罐内支撑，所述底座包括底板和安装板，所述安装板设置在底板的上端，且安装板与底板固定连接，所述罐体外箍均匀的设置在安装板的上端面，且罐体外箍与安装板垂直固定连接，所述罐内支撑设置在罐体外箍的中部，方便使用者需要加工洒水车罐体的时候，首先通过机器卷出罐体的大概形状，然后将成型后的卷料放置在弧形底架上，然后将罐内支撑安装在卷料的内部进行支撑，接着将活动架稳定的扣合在弧形底架上，最后通过螺栓来插入到连接孔的内部，保证弧形底架和活动架之间可以稳定的将卷料压合固定起来。

技术领域

本实用新型涉及洒水车罐体技术领域，具体为一种新型洒水车罐体自制工装夹具。

背景技术

洒水车罐主要使用于绿化洒水车，园林喷洒车，消防洒水车等环卫车型上装，洒水车罐材料一般有优质碳钢，铝合金，铝镁合金，不锈钢等，目前使用最多的是四毫米焊接优质碳钢。缺点是质量较重，最新材料为铝镁合金，质量轻，强度大，铝合金单一材料成本高昂使用率不高。

本实用新型的发明人发现，在生产洒水车罐体时因机器卷出罐体只是大概形状，后续再焊接封头时要人工的焊接一个大螺帽用大号的螺钉凭眼力和经验校正与封头对齐，这样生产罐体费时、费力、浪费材料、不美观有焊接和切割的痕迹，生产出的罐体也不是特别标准与图纸和封头有误差且在校正时前段的变形产生的力会集中到后半段，在后续产品使用过程中存在一定隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型洒水车罐体自制工装夹具，旨在改善在生产洒水车罐体时因机器卷出罐体只是大概形状，后续再焊接封头时要人工的焊接一个大螺帽用大号的螺钉凭眼力和经验校正与封头对齐，这样生产罐体费时、费力、浪费材料、不美观有焊接和切割的痕迹，生产出的罐体也不是特别标准与图纸和封头有误差且在校正时前段的变形产生的力会集中到后半段，在后续产品使用过程中存在一定隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型洒水车罐体自制工装夹具，包括底座、罐体外箍和罐内支撑，所述底座包括底板和安装板，所述安装板设置在底板的上端，且安装板与底板固定连接，所述罐体外箍均匀的设置在安装板的上端面，且罐体外箍与安装板垂直固定连接，所述罐内支撑设置在罐体外箍的中部，解决了现有在生产洒水车罐体时因机器卷出罐体只是大概形状，后续再焊接封头时要人工的焊接一个大螺帽用大号的螺钉凭眼力和经验校正与封头对齐，这样生产罐体费时、费力、浪费材料、不美观有焊接和切割的痕迹，生产出的罐体也不是特别标准与图纸和封头有误差且在校正时前段的变形产生的力会集中到后半段，在后续产品使用过程中存在一定隐患的问题，通过对底座的结构设置来保证使用者可以通过底板来稳定的将设备放置在地面上，同时通过对安装板的设置来保证罐体外箍的稳定安装来使用，通过对罐体外箍的设置来保证使用者可以稳定的对罐体加工材料进行夹持固定使用，保证使用者可以稳定的进行焊接使用，通过对罐内支撑的设置来保证对卷材内部进行支撑使用。

进一步的，所述底板和安装板之间还设置有缓冲块，所述缓冲块与底板和安装板均固定连接，通过对缓冲块的设置来保证使用者可以保证底板和安装板之间连接的缓冲效果，也可以减少加工过程中的震动。

进一步的，所述罐体外箍包括弧形底架和活动架，所述活动架扣合在弧形底架的上端，且活动架与弧形底架转动连接，通过对罐体外箍的结构设置来保证使用者可以稳定的通过弧形底架来放置卷材来使用，同时通过对活动架的设置来配合弧形底架对卷材进行固定。

进一步的，所述弧形底架和活动架的头部均设置有连接耳，所述连接耳上开合有连接孔，且连接耳与弧形底架和活动架均固定连接，通过对连接耳的设置来保证使用者可以通过螺栓来将弧形底架和活动架进行固定连接。

进一步的，所述罐内支撑包括横向支杆和纵向支杆，所述横向支杆和纵向支杆相互垂直设置，且横向支杆和纵向支杆一体成形，通过对罐内支撑的结构设置来保证使用者可以稳定的通过横向支杆和纵向支杆来从不同方向对卷材进行支撑使用。