[实用新型]一种铜绞线加工用送线装置

说明书

本实用新型提供一种铜绞线加工用送线装置，包括：底座、固定板、输送辊和驱动杆，所述底座顶部对称固定有两固定板，且固定板之间设有输送辊，所述输送辊轴心处固定有驱动杆，且驱动杆两端均通过转轴与固定板转动连接，所述底座顶部远离固定板一侧固定有固定框，此种铜绞线加工用送线装置，在传动机构作用下，为输送中心芯线提供了动能，在传动机构、往复运动机构和平移送线机构的配合作用下，实现了对于中心芯线输送的过程与输送辊转动规律相同且与输送辊上中心芯线缠绕轨迹的移动同步，相对于现有的装置，减小了中心线芯在输送过程中发生缠绕的问题，减低错误率。

技术领域

本实用新型涉及铜绞线加工技术领域，尤其涉及一种铜绞线加工用送线装置。

背景技术

铜绞线广泛的应用于各种智能电器、智能万能断路器、塑壳断路器等开关的连接线，铜绞线中心有一根芯线，芯线外螺旋状缠绕有根铜线合成一根，根铜线分成三层缠绕，内层为根，中间层为根，外层为根。由于铜绞线的根数多，并且要求分层螺旋缠绕。

现有的技术再生产铜绞线时，其中输送中心轴线时，由于铜线规律性缠绕在输送辊上，但导线口通常为固定入口，此种输送方式可能或导致铜绞线的缠绕受到一定的影响，影响生产效率，因此，有必要提供一种新的铜绞线加工用送线装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种便于控制中心轴线输送方向的铜绞线加工用送线装置。

本实用新型提供的铜绞线加工用送线装置包括：底座、固定板、输送辊和驱动杆，所述底座顶部对称固定有两固定板，且固定板之间设有输送辊，所述输送辊轴心处固定有驱动杆，且驱动杆两端均通过转轴与固定板转动连接，所述底座顶部远离固定板一侧固定有固定框，且固定框表面上设有便于驱动做循环往复运动的往复运动机构，所述往复运动机构顶部设有便于做水平移动的平移送线机构，且往复运动机构与平移送线机构为传动连接，所述驱动杆穿过固定板的一端设有便于传递动能的传动机构，所述传动机构与往复运动机构为传动连接。

优选的，所述传动机构包括传动外壳、主动带轮、从动带轮和皮带，所述传动外壳分别于底座和固定板固定连接，所述驱动杆穿入传动外壳固定有主动带轮，且主动带轮远离驱动杆的一侧通过转轴与传动外壳转动连接，所述传动外壳内部对应主动带轮的位置通过转轴转动连接有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮表面上设有皮带，且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

优选的，所述平移送线机构包括送线装置、滑动板、连接板、滑槽和滑块，所述连接板固定在固定框顶部，且连接板顶部开设有滑槽，所述连接板顶部设有滑动板，且滑动板底部固定有滑块，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述滑动板中部固定有送线装置。

优选的，所述往复运动机构包括转盘、第一转动块、转动框、第二转动块、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述转盘通过转轴转动连接在固定框位于平移送线机构底部的表面上，且转盘一侧固定有从动锥齿轮，所述传动机构的从动带轮通过连杆穿出传动外壳固定有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮为传动连接，所述转盘另一侧表面上转动连接有第二滑动块，所述固定框位于转盘底部表面上转动连接有第一转动块，所述第一转动块和第二转动块外围设有转动框，所述转动框与第一转动块为固定连接，且转动框与第二转动块为滑动连接。

优选的，所述送线装置内部开设有穿线孔。

优选的，所述平移送线机构的连接板底部呈镂空状，且转动框远离第一转动块的一端穿过连接板通过转轴与滑动板底部对应送线装置的位置转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铜绞线加工用送线装置具有如下有益效果：