[实用新型]一种膨化机螺旋杆及其拆装工具

说明书

本实用新型涉及一种膨化机螺旋杆及其拆装工具。本实用新型的凹槽的设计，克服了螺旋杆固定螺丝的螺帽过早磨损的缺陷，在实际应用中可达到5万小时以上不更换，基本无磨损，显著降低了机器部件的更换频率；凹槽螺纹、中心孔螺纹的设计以及拆机工具的提供，则简化了拆机过程，缩短了拆机时间，省时省力，而且一个人就可以操作，单人只需要3—5分钟，就能完成螺旋杆的拆装和清理工作，若使用液压设备拆卸螺旋杆则用时更短。所以，本实用新型的有益效果是，机件无磨损，拆机省时省力省工，能够提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及膨化机部件及其拆装工具，具体是一种膨化机螺旋杆及其拆装工具。

背景技术

膨化机在食品、水产、饲料加工中应用广泛，它可以对所加工的物料一次完成杀菌，使淀粉、蛋白、粗纤维、木质素、脂肪更容易吸收，改善口味，膨化加工的饲料利用率高，能够有效提高养殖效益。膨化机结构比较简单，主要部件是螺旋杆和螺旋套，现有膨化机有2-3节螺旋杆和与之配套的螺旋套，位于出料端的最后一节螺旋杆的顶部是一个平面，而且有一段实体部分，然后是中空部分，位于最后一节螺旋杆前头的1-2节螺旋杆则全部是中空的，主轴从中穿过，主轴有螺孔的末端置于最后一节螺旋杆的中空部分，全部螺旋杆与动力轴通过键和键槽的配合实现刚性连接，在最后一节螺旋杆的实体部分中间有一个通孔，螺旋杆固定螺丝从中穿过并拧紧在主轴头部的主轴螺孔中，而螺旋杆固定螺丝根部的螺帽则处于最后一节螺旋杆顶部的平面之上，完全暴露在高速旋转的最后一节螺旋杆与模头之间的物料的高速旋转冲击环境中，所以螺旋杆固定螺丝的螺帽会很快被过度磨损，膨化机工作50—70小时就需要停机后更换螺旋杆固定螺丝；在机器发生堵料时就需要停机后卸下最后一节螺旋杆清理内腔，在发生停电或出现机械故障时也需要停机卸下螺旋杆进行检修，如果在膨化机膨化物料过程中因故停机检修，停机时间一旦超过10-15分钟，膨化机中的物料就会硬化如石，不但清理起来费时费力，还浪费原料，现有膨化机在拆卸螺旋杆时，是先卸掉出料端的模头，再将上、下两半扣合的螺旋套打开，手持金属器械先将最后一节螺旋杆向位于出料端的方向用力敲击顶动，使之强行与主轴的键与键槽连接完全脱离后取下，再将前头的螺旋杆依次取出，或将最后一节螺旋杆取出完成物料清理工作后，再以相反的顺序进行安装，两个人操作也需要2小时以上，因此，现有膨化机普遍存在着螺旋杆固定螺丝因过早磨损而不得不频繁拆机更换，以及拆装机尤其是螺旋杆拆卸困难，拆卸费工费时而增加生产成本，降低生产效率，从而影响经济效益的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服背技术中螺旋杆固定螺丝过早磨损而频繁更换，螺旋杆拆装费时费力而影响生产效率、增加生产成本的缺陷，从而提供一种膨化机螺旋杆及其拆装工具。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种膨化机螺旋杆，包括位于出料端且与螺旋套相匹配的最后一节螺旋杆，最后一节螺旋杆的顶部中心位置设置有一个凹槽，凹槽的槽底中心位置设置有轴向贯通最后一节螺旋杆的实体部分的中心孔，中心孔内设置有内螺纹。

一种膨化机螺旋杆的拆装工具，包括装机用的螺旋杆固定螺丝，螺旋杆固定螺丝与主轴顶部的主轴螺孔相匹配，螺旋杆固定螺丝有六角形的螺帽，还包括拆机用的拉杆、拉杆扳手、拉拔支架，拉杆上设置有外螺纹且与中心孔的内螺纹相匹配，拉杆扳手的两头是手柄，中间部分设计有与拉杆外螺纹相匹配的内螺孔并旋在拉杆上，拉拔支架为一端开口，另一端有顶盖的金属圆筒，顶盖中心位置设置有一个供拉杆穿过的圆孔，拉拔支架的开口一端的端口内径与螺旋套的外径相适应。

优选地，螺帽置于最后一节螺旋杆顶部的凹槽内，螺帽的顶端低于凹槽的上沿。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：