[实用新型]一种可调节式冷却风栅

说明书

本实用新型涉及一种可调节式冷却风栅，包括若干个风栅单元，所述风栅单元包括风箱和多个风嘴组件，风箱面对玻璃的一面为风嘴安装面，在风嘴安装面上开设有多个连接孔；所述风嘴组件包括风嘴固定件以及套设在风嘴固定件内的风嘴，风嘴通过风嘴固定件与所述风嘴安装面上的连接孔连接，且风嘴能够相对于连接孔上下调节，所述风嘴为具有中心通孔的杆体，其一端为风嘴进风口，位于风箱内，另一端为风嘴出风口，位于风箱外。本实用新型通过调整每个风嘴露出风嘴固定件的长度，即可拟合成与玻璃曲面形状相配合的曲面，结构简单，操作方便，成本低廉，可满足不同曲面玻璃的吹风钢化。

技术领域

本实用新型属于玻璃深加工领域的弯玻璃钢化成型设备，具体涉及一种玻璃钢化用的可调节式冷却风栅。

背景技术

随着钢化玻璃应用领域越来越广泛，玻璃形状种类也越来越多，玻璃在钢化过程中，风栅冷却对于钢化玻璃质量有很大的影响。对于弯钢化玻璃，由于玻璃弯曲变形，为了保证风栅吹风时不同形状的玻璃表面的每一个受风点均能接受同样均匀的风压风量，各个风栅和玻璃表面要保持相同的距离，当生产不同形状玻璃时，若采用人工更换风栅存在费时费力，生产成本高且生产效率低的问题；而采用目前常规钢化设备的变弧风栅，则需要连接相应的变弧机构，增加钢化玻璃成型设备的结构复杂度，且需要一定的安装空间，成本投入也较大，对于生产小片双曲面钢化玻璃的钢化设备来说，很不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节式冷却风栅，在风箱上设置可以调节上下位置的风嘴，通过调整风嘴露出风嘴固定件的长度，即可拟合成与玻璃曲面形状相吻合的曲面，结构简单，操作方便，成本低廉，可满足不同曲面玻璃的吹风钢化。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种可调节式冷却风栅，包括若干个风栅单元，所述风栅单元包括风箱和多个风嘴组件，风箱面对玻璃的一面为风嘴安装面，在风嘴安装面上开设有多个连接孔；所述风嘴组件包括风嘴固定件以及设置在风嘴固定件内的风嘴，风嘴通过风嘴固定件与所述风嘴安装面上的连接孔连接，且风嘴能够相对于连接孔上下调节，所述风嘴为具有中心通孔的杆体，其一端为风嘴进风口，位于风箱内，另一端为风嘴出风口，位于风箱外；通过调整每个风嘴露出风嘴固定件的长度，实现由所述若干个风栅单元上的风嘴出风口所拟合形成的吹风面与成型后待吹风玻璃的表面形状相吻合。

所述风嘴固定件为风嘴保持套，所述风嘴保持套为柔性件，能够卡在所述连接孔的孔沿，并依靠弹力限定风嘴的上下位置。

所述风嘴保持套为橡胶套。

所述风嘴保持套轴向一端设有卡槽，卡槽用来将风嘴保持套卡在所述连接孔孔沿。

所述风嘴进风口的外径大于风嘴出风口的外径。

所述风嘴的杆体上沿其轴向设有标示风嘴伸出风嘴保持套长度的刻度线。

所述风箱的风嘴安装面上，纵向方向上任意相邻两排的连接孔交错分布、横向方向上任意相邻两排的连接孔交错分布。

所述风箱为多组，每组风箱包括沿玻璃输送方向上下对应设置的上风箱和下风箱；相邻的两组下风箱在端部通过气缸连接，利用气缸将相邻的风箱彼此分开，以便于清理破碎的玻璃，在下风箱端部设有能够沿导向轴滑动的滑套，所述导向轴固定在钢化设备的机架上。

所述导向轴的轴向平行于玻璃的运动方向。

所述气缸设置在下风箱相对的两端面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据双曲面玻璃的形状，通过调整风嘴露出风嘴固定件的长度，使得风嘴出风口拟合的吹风面形成与玻璃形状相吻合的曲面，以确保各个风嘴出风口和玻璃表面具有同样的距离，进而保证玻璃表面每一个受风点均能接受同样均匀的风压风量，获得表面质量良好的双曲面钢化玻璃。

本实用新型中风嘴的伸出长度可以通过游标卡尺等测量工具直接测量，或者通过在风嘴上设置的长度刻度直接得到。