[实用新型]一种防爆的氮气弹簧

说明书

本实用新型属于氮气弹簧设备技术领域，具体涉及一种防爆的氮气弹簧，包括缸体、设置于所述缸体底部的充气孔、设置于所述充气孔的充气机构以及设置于所述缸体底部的防爆结构，所述防爆结构为凹槽。凹槽的设置使得缸体底部的局部区域变薄，从而使得该处承受的最大压力变小，在工作中，氮气弹簧因承受巨大压力而被压缩时，氮气弹簧内部的压强会增加到很大，此时氮气弹簧内壁各处承受的压力大小是相同的，而设置有凹槽的地方因比较薄，而承受的压力变小，会首先破裂产生孔洞，使得氮气弹簧内部的气体排出去，从而达到了泄气防爆的效果，该氮气弹簧能够有效地防止爆炸的发生，安全系数高，且结构简单，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型属于氮气弹簧设备技术领域，具体涉及一种防爆的氮气弹簧。

背景技术

氮气弹簧（或称氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长（一般可达一百万次伸缩）、弹力曲线平缓、以及不需要预紧等优点，被应用于模具（特别是汽车冲压模具）上，能完成金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，能够有效简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，以及确保产品质量的稳定。

氮气弹簧在承载压力时，会被压缩变形，氮气弹簧内部的氮气压强会增大，当氮气弹簧承载的压力非常大时，氮气弹簧内部的压强也会增大到很大，氮气弹簧的内壁承受不了巨大的压力就会发生爆炸。现有技术中，氮气弹簧结构设计不合理，没有防止发生爆炸的功能，导致氮气弹簧存在安全隐患，降低了产品的市场竞争力。

综上可知，相关技术亟待完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种防爆的氮气弹簧，当氮气弹簧承受巨大压力时，能够产生通孔，及时地将氮气弹簧内部的气体排出来，减小氮气弹簧内部的压强，从而有效地防止发生爆炸，提高了氮气弹簧的安全系数。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防爆的氮气弹簧，包括缸体、设置于所述缸体底部的充气孔、设置于所述充气孔的充气机构以及设置于所述缸体底部的防爆结构，所述防爆结构为凹槽。凹槽的设置使得缸体底部的局部区域变薄，从而使得该处承受的最大压力变小，在工作中，氮气弹簧因承受巨大压力而被压缩时，氮气弹簧内部的压强会增加到很大，此时氮气弹簧内壁各处承受的压力大小是相同的，而设置有凹槽的地方因比较薄，而承受的压力变小，会首先破裂产生孔洞，使得氮气弹簧内部的气体排出去，从而达到了泄气防爆的效果，该氮气弹簧能够有效地防止爆炸的发生，安全系数高，且结构简单，使用方便，实用性强。

作为本实用新型所述的防爆的氮气弹簧的一种改进，还包括与所述充气孔连通的防漏机构，所述缸体通过所述防漏机构与所述充气孔连通；所述防漏机构包括连接部及与所述连接部连接的伸出部，所述伸出部通过所述连接部与所述缸体连接。在充气机构和防漏机构的作用下，使得氮气弹簧中的润滑油避免了从充气孔中漏出，从而延长了氮气弹簧的使用寿命。

作为本实用新型所述的防爆的氮气弹簧的一种改进，所述连接部通过螺纹与所述缸体螺接，或者所述连接部与所述缸体焊接，或者所述连接部过盈插设于所述充气孔。除此之外，根据具体的情况还可以灵活地设置成其他连接方式。

作为本实用新型所述的防爆的氮气弹簧的一种改进，所述伸出部和所述连接部贯通有过气孔，所述过气孔与所述充气孔连通。过气孔与充气孔连通形成通孔，以便于向缸体中充氮气。

作为本实用新型所述的防爆的氮气弹簧的一种改进，所述伸出部的顶端设置有内凹孔，所述内凹孔与所述过气孔连通。在安装防漏机构时用扳手与内凹孔对接，便于安装和拆卸。

作为本实用新型所述的防爆的氮气弹簧的一种改进，所述内凹孔设置为多边形结构。内凹孔可以是四边形、六边形、八边形或其他多边形形状，根据实际情况可以灵活地设置。